LFT-G® PP GF40 (LGF40) – High Modulus Structural Composite
LFT-GF40 PP 40%Long glass fiber
LFT-GF40 PP LGF40% Polypropylene white granules
LFT-G White 20-25KG bag package(1)
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LFT-G® PP GF40 (LGF40) – Strukturverbundwerkstoff mit hohem Modul
Informationen
LFT-G® PP GF40 (Modell: LFT-PP-LGF40-NG04) ist ein technischer Verbundwerkstoff in Industriequalität, der speziell für Hochlastanwendungen entwickelt wurde. Durch die Verschmelzung einer hochkristallinen Homopolymer-Polypropylen-Matrix mit 40 % durchgehender Langglasfaser bietet dieses Strukturmaterial die Steifigkeit von Metallen mit der einfachen Verarbeitung von Thermoplasten. √8.500 MPa Biegemodul √Endgültiger Metallersatz √Nachhaltige Kriechfestigkeit √Geringe Dichte, hohe spezifische Steifigkeit
LFT-G® Homo PP 40 % langglasfaseriges Strukturpolymer
Standard-ShortGlasfaser PPVerbindungen versagen routinemäßig unter kontinuierlicher zyklischer Belastung aufgrund des Faserauszugs-. Unsere fortschrittliche Pultrusionstechnologie bewahrt Faserlängen von 10–12 mm im Pellet. Beim Spritzgießen verflechten sich diese verlängerten Fasern zu einem inneren 3D-Strukturnetz und machen es zum SpitzenproduktMetallersatzLösung für komplexe Automobil- und Industriebaugruppen.
● Hervorragende dynamische Ermüdung:Durchgehendes 3D-Fasernetzwerk verhindert Rissausbreitung bei Vibration.
● Luft- und Raumfahrt-Gewichtseinsparungen:Die geringe Dichte von 1,22 g/cm³ ermöglicht eine massive Gewichtsreduzierung gegenüber Metallen.
● Bedenken hinsichtlich der Nullhydrolyse:Im Gegensatz zu Nylon behält dieser hydrophobe Verbundstoff auch bei hoher Luftfeuchtigkeit seine volle Festigkeit.
Die Ermüdungs- und Kriechgrenze (Überleben dynamischer Belastung)
Nicht alle 40 % glasfaserverstärkten Kunststoffe funktionieren unter Dauerlast gleichermaßen. Erfahren Sie, warum ein langes Faserskelett strukturelles Versagen verhindert.
Standard Kurz PP GF40 (Der Konkurrent)
❌ Dauerhafte mechanische Belastungen: - Polymerketten rutschen leicht. - Das Teil erfährt eine schnelle Kriechverformung. - Maßabweichung: HOCH
⚠️
LFT-G® Homo PP LGF40 (Modell: LFT-PP-GF40-NG04)
✅ Dauerhafte mechanische Belastungen: - 10mmGlasfaserDas Netzwerk verriegelt die Matrix mechanisch. - Nahezu-Kriechendehnung unter Spannung. - Maßgenauigkeit:<0.1%
🛡️
Typische Materialeigenschaften (NG04)
Die folgenden Werte sind typische Daten für LFT-G®PP-LGF40 (Homopolymerqualität) und dienen nur als Referenz. Die Daten beziehen sich auf den DAM-Zustand (Dry-As-Molded).Bitte kontaktieren Sie uns für das offizielle Technische Datenblatt (TDS).
Die folgenden Werte sind Standard-Verarbeitungsempfehlungen. Um das Kritische zu schützenlange GlasfaserUm das Netzwerk vor Scherung und Faserabrieb zu schützen, verwenden Sie immer eine Schraube mit niedrigem -Kompressionsdruck, einem Gegendruck unter 50 psi und einem großen Anschnitt.
Parameter
Empfehlung
Trocknungstemperatur
80 - 90 Grad
Trocknungszeit
2 - 3 Stunden
Hinten / Feed-Zone (Zone ①)
190 - 210 Grad
Zentrum / Schmelzzone (Zone ②)
210 - 250 Grad
Vorderseite / Düsentemperatur (Zone ③)
220 - 240 Grad
Formtemperatur
38 - 70 Grad
Anwendungsfälle für mehrere-Branchen
Automobil-Frontendmodule.-
Fahrzeugfronten und Stoßstangenträger erfordern eine maximale funktionelle Steifigkeit, um kritische Komponenten unter ständigen Vibrationen auf der Autobahn zu stützen. LFT-G®S. gf40ersetzt Unterrahmen aus Druckgussmetall- und sorgt für eine Gewichtsreduzierung von bis zu 45 % und eine außergewöhnliche Stoßdämpfung, ohne dass die Crash-Sicherheitsgrenzwerte überschritten werden.
Struktureinheiten für Waschmaschinen
Perfekt optimiertfür Waschmaschinen-KunststoffteilFertigung, wie z. B. Außenwannen und Fassheber. Das dichte, zu 40 % aus langen Fasern bestehende Gerüst garantiert hervorragende Dimensionsstabilität und Ermüdungsbeständigkeit bei intensiven Schleuderzyklen und übertrifft spröde Kurzfaser-Nylons in nassen Umgebungen.
Industrielle Fluidsysteme
Hochleistungs-Flüssigkeitsgeräte erfordern eine strenge Korrosionsfestigkeit und kein Kriechen unter Druck. Diese 40 %Glasfaser PPersetzt Gusseisengehäuse, verhindert Flüssigkeitsaustritt und Strukturverzug und senkt gleichzeitig sofort die Materialkosten und das Gesamtgewicht der Komponenten.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Warum Homopolymer anstelle von Copolymer für PP GF40 wählen?
A: Homopolymer-Polypropylen bietet eine deutlich höhere Kristallinität als Copolymer, was zu überlegener Zugfestigkeit, absoluter Steifigkeit (~9,5 GPa-Modul) und besserer Hitzebeständigkeit führt. Unterstützt durch das 3D-Endlosfaserskelett überwindet es die historische Sprödigkeit von Homopolymeren und liefert ein IdealStrukturelles Kunststoffteilzusammengesetzt.
F: Wie schneidet PP GF40 im Vergleich zu PA6 GF30 beim Metallersatz ab?
A: Nylon 6 absorbiert Wasser aus der Umgebungsluft, was zu einem 50-prozentigen Festigkeitsverlust und Maßabweichungen führt. LFT-G® PP LGF40 nimmt keine Feuchtigkeit auf und gewährleistet so eine konstante Steifigkeit in nassen Umgebungen. Außerdem ist es 15-20 % leichter und weitaus kostengünstiger.
F: Was ist die wichtigste Verarbeitungsregel zur Erhaltung der Faserlänge?
A: Durch die starke Scherung der Schnecke werden die 10-mm-Fasern in normale Kurzfasern zersplittert. Um dies zu vermeiden, müssen Bediener den Gegendruck auf unter 50 psi senken, Schneckenkonstruktionen mit niedriger-Kompression verwenden, die Einspritzgeschwindigkeit auf langsam-bis-mäßig einstellen und die Angussdurchmesser auf mindestens 3 mm erweitern.
Suchen Sie nach Elite-Metallersatz bei Lower Mass?
Hören Sie auf, sich mit Verformungs-, Kriech- und Schwermetallkomponenten herumzuschlagen. Kontaktieren Sie den LFT-G®Ingenieurteam für Materialanpassung und DFM-Anleitung.
Sie können uns entweder per Telefon, E-Mail oder über das untenstehende Online-Formular kontaktieren. Unser Spezialist wird sich in Kürze bei Ihnen melden.
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