PP LGF50 Structural Composite|Überlegene Festigkeit LFT -Lösung|[Lft-G®]
Verbesserte Faser-Matrix-Architektur
- PP LGF50 bezeichnet eine Polypropylenmatrix, die akribisch mit 50% langen Glasfasern verstärkt wird. Diese höhere Konzentration langer Glasfasern führt zu einem signifikanten Sprung in den mechanischen Fähigkeiten des Materials und positioniert sie als ideale Wahl für ultra-anhaltende Anwendungen, bei denen außergewöhnliche Festigkeit, überlegene Steifigkeit und unerschütterliche dimensionale Stabilität von größter Bedeutung sind. Der grundlegende Vorteil von PP LGF50 befindet sich in seiner komplizierten Struktur. Langer Glasfasern werden nahtlos in die Polypropylenbasis integriert und schmieden ein Verbundmaterial, das synergistisch die inhärenten Vorteile beider Bestandteile verbindet. Diese Verstärkungsfasern dienen als Rückgrat des Materials und erhöhen seine Zugfestigkeit, die Widerstandsfähigkeit und den Widerstand gegen Kriechenverformungen erheblich. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Erhaltung der Form und der strukturellen Integrität der Komponente unter erheblichen Belastungen und garantieren während ihrer gesamten Lebensdauer eine konsistente und zuverlässige Leistung.
Verifizierte Materialleistung
| Eigentum | Lft-G®PP LGF50 | Pa 66- gf30 | PBT-GF25 | Testmethode |
|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit | 148 MPa | 125 MPa | 105 MPa | ISO 527 |
| Biegermodul | 9.6 GPA | 4,5 GPA | 5.1 GPA | ISO 178 |
| Charpy Impact (gekerbt) | 45 kJ/m² | 35 kJ/m² | 28 kJ/m² | ISO 179 |
| HDT @1.8MPa | 155 Grad | 205 Grad | 155 Grad | ISO 75 |
| Dichte | 1,32 g/cm³ | 1,31 g/cm³ | 1,41 g/cm³ | ISO 1183 |
Vielseitige industrielle Anwendungen
Implementierung der realen Welt
Hochleistungs-Automobilstrukturkomponente
Lft-G®PP LGF50 -Verbundgranulat
Neuer Energiekastenkasten -Plastikteil
Kfz -Sektor
- In kritischen strukturellen Anwendungen ausführlich verwendet wie z.Instrumententafelträger, Energieabsorptionskomponenten und Chassis -Elemente. Das Verbesserung des Verhältnisses von Stärke zu Gewicht trägt zur Sicherheit und Kraftstoffeffizienz bei Konstruktionen der nächsten Generation bei.
Fortgeschrittene elektrische und elektronische Geräte
- Ideal für anspruchsvolle Gehäuse, Hochlasthalterungen und langlebige Anschlüsse, bei denen eine überlegene mechanische Leistung und elektrische Isolierung unerlässlich sind. Seine Fähigkeit, signifikanten mechanischen Spannungen standzuhalten, sorgt für eine langfristige Zuverlässigkeit in empfindlichen elektronischen Anwendungen.
Hochfeste Automobilhalterung in PP LGF50
Umweltbewusste Herstellung
Nachhaltigkeitsvorteile
- Niedrigere Co₂ -Emissionen: 2,3 kg/kg Material
- >90% geschlossene Materialnutzung geschlossen
- Bis zu 30% postindustriell recycelter Inhaltsintegration
Anerkannte globale Standards
- ISO 9001: 2015 Zertifizierte Herstellungsprozesse
- Entspricht der EU -Reichweite Vorschriften
- Zertifiziert, um internationale Automobilmaterialstandards zu erfüllen (z. B. VDA 230)
Optimierte Verarbeitungsempfehlungen
Präzisionsinjektionsformparameter
| Parameter | Empfohlener Bereich | Auswirkungen |
|---|---|---|
| Schmelztemperatur | 250-290 Grad | Maximiert die Faserlänge -Retention |
| Injektionsgeschwindigkeit | 60-100 mm/s | Steuert die Faserorientierung für optimale Festigkeit |
| Druck halten | 50-70% ip | Minimiert interne Stress und Verarbung |
Präzisions -Werkzeugspezifikationen
- Gate Design: U -Boot -Tor mit einem Mindestdurchmesser von 4. 0 mm
- Runner System: Hot Runner -System, das mit optimierten Durchflusskanälen bevorzugt wird
- Belüftung: Strategisch platzierte Lüftungsschlitze mit einer Tiefe von 0. 025mm
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