Hauptkontrollfaktoren für glasfaserverstärktes Nylon

Dec 27, 2019

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Die Dispersion von Glasfasern, die Bindung von Glasfasern und Basisnylon, die Größe und Verteilung von Glasfasern, die korrekte Anwendung verschiedener Additive, die Einstellung der Prozessbedingungen, die Schraubenkombination und die Steuerung der Geschwindigkeit beeinflussen die Leistung des Produkts.


1) Der Durchmesser der Glasfaser wird im Allgemeinen auf 10 bis 20 Mikrometer eingestellt

2) Die Länge der Glasfaser wird im Allgemeinen am besten auf 2 bis 3 Millimeter eingestellt. Theoretisch ist der Verstärkungseffekt umso besser, je länger die Glasfaser ist. Dies führt jedoch zu Problemen wie rauer Oberfläche und Verformung des Produkts. Die Länge der Glasfaser hat nichts mit ihrer ursprünglichen Länge zu tun, sondern hängt mit der Schraubenkombinationsstruktur und der Drehzahl zusammen.

3) Das Wasser auf der Oberfläche der Glasfaser bewirkt, dass das PA während des Schmelzextrusionsprozesses eine Hydrolysereaktion eingeht, was zu einem PA-Abbau führt, wodurch die mechanischen Eigenschaften des verbesserten PA verringert werden.

4) Die Wirkung der Menge an Haftvermittler auf den Kerbschlag. Die Kerbschlagzähigkeit nimmt mit zunehmender Menge an Haftvermittler zu.

5) Die thermische Verformungstemperatur von PA6 steigt mit zunehmendem Glasfasergehalt innerhalb von 30% des Glasfasergehalts an, und die thermische Verformungstemperatur ändert sich mit zunehmendem Glasfasergehalt nach mehr als 35% nicht wesentlich.

6) Wenn der Glasfasergehalt zunimmt, nimmt die Formschrumpfung des verstärkten PA ab. Fast alle verstärkten PAs haben die gleiche Regel. Wenn der Glasfasergehalt 35% erreicht, beträgt die Formschrumpfung etwa 0,2%.

7) Der Effekt der Mischtemperatur auf die verstärkte PA-Extrusionstemperatur ist zu niedrig, der Beschichtungseffekt von Glasfasern ist schlecht und das Phänomen der Glasfaserexposition tritt häufig auf. Die Oberfläche des Streifens ist rau, matt, lose Partikel, große Sprödigkeit und Schlagzähigkeit des Produkts. Wenn die Extrusionstemperatur zu hoch ist, werden die mechanischen Eigenschaften der thermooxidativen Zersetzungsprodukte von PA leicht verringert, das Aussehen wird gelb oder sogar grau. Das Prinzip der Auswahl der Mischungsextrusionstemperatur besteht darin, den Temperaturbereich zu steuern, der geringfügig höher als der Schmelzpunkt des Grundmaterials ist. Im tatsächlichen Betriebsprozess kann die Temperatur der Schmelzzone gemäß dem Schmelzflusszustand des Glasfasereinlasses bestimmt werden, und die Temperatur des Dosierabschnitts und die Temperatur jeder Zone des Kompressionsabschnitts können gemäß dem bestimmt werden Glanz des extrudierten Streifens.

8) Die Auswirkung der Schneckendrehzahl auf die Leistung von verstärktem PA. Wenn die Schneckendrehzahl zu niedrig ist, ist der Schereffekt der Schnecke gering und die Glasfaser ist nicht gleichmäßig verteilt. Gleichzeitig wird der Schermischeffekt verstärkt, aber aufgrund der Hochgeschwindigkeitsdrehung der Schnecke wird eine große Reibungswärme erzeugt, die dazu führt, dass die Temperatur der Schnecke zu hoch ist und das Grundmaterial und verursacht Einige Additive zersetzen sich thermisch und beeinträchtigen die Produktqualität. Die Geschwindigkeit kann moderat erhöht werden. Zur Verbesserung des Flammschutzmittels sollte eine niedrige Geschwindigkeit verwendet werden, da das Flammschutzmittel zur thermischen Zersetzung neigt.

Main controlling factors of glass fiber reinforced nylon



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