Langfaserverstärkte Polypropylen-Verbundwerkstoffe (LFT-PP) weisen gute mechanische Eigenschaften sowie eine niedrige Temperaturbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf. Im Vergleich zu duroplastischen Blechformmassen (SMC) bietet LFT-PP die Vorteile einer wiederholbaren Verarbeitung und eines wiederholbaren Recyclings. Im Vergleich zu kurzfaserverstärkten Polypropylen-Verbundwerkstoffen (SGFPP) weist LFT-PP eine höhere Festigkeit und Zähigkeit auf. Im Vergleich zu fasermattenverstärktem Polypropylen-Verbundwerkstoff (GMT-PP) hat es gute Fließeigenschaften und ist leichter zu formen. LFTPP wird häufig in Transport-, Chemie-, Bau- und anderen Bereichen eingesetzt, insbesondere in der Automobilindustrie, und wird häufig als Ersatz für Faserfilz (GMT) verwendet.
LFT PP Inline-Mischprozess und Schmelzpackung für LFTPP-Pellets Im Vergleich zur Herstellung des Beschichtungsprozesses wurde mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Online-Mischprozess Kontinuierliche Rovings aus Polypropylen (PP) und Glasfaser (GF) Dispergieren Sie GF in Extrudern und mischen Sie es mit PP, um es herzustellen
Die GF-Länge von LFT PP kann mit guten mechanischen Eigenschaften über 10 mm gehalten werden. Online-Mischprozess, einfache Ausrüstung, einfache Rohstoffe, niedrige Kosten, flexibler Prozess, geringe Investition usw.
Leistungstest:
◆ Zugeigenschaft: gemessen gemäß ISO527-2001, Prüfgeschwindigkeit des Zugmoduls beträgt 2 mm / min, Prüfgeschwindigkeit der Zugfestigkeit beträgt 5 mm / min; Biegeeigenschaft: Gemäß IS0178-2001 beträgt die Testgeschwindigkeit des Biegemoduls 2 mm / min, die Testgeschwindigkeit der Biegefestigkeit 5 mm / min. Kerbschlagschlagleistung des Auslegers: bestimmt nach ISO180-2000.
◆ Fasermassenfraktion w (GF): Testproben wurden in einem Muffelofen bei 600 ° C für 4 hW kalziniert (GF), berechnet aus der Masse der Keile vor und nach dem Kalzinieren und der Restfasermasse.
◆ Faserlänge: Eine rechteckige Platte von 60 mm × 60 mm wurde geschnitten und in einem Muffelofen bei 600 ° 4 Stunden lang gebrannt, und die restlichen Fasern wurden auf einer schwarzen Kunststoffplatte verteilt. Die Faserlängenverteilung wurde unter Verwendung eines halbautomatischen Bildanalyseverfahrens erhalten, und dann wurden die Fasergewichtsmittellänge Lw und der Zahlenmittelwert berechnet. Länge Ln.
Abschließend:
1) Im Allgemeinen beträgt die Faserlänge in SGF-PP weniger als 0,5 mm. GMT-PP verwendet Endlosfaserfilz als Verstärkungsmaterial, bei dem die Faserlänge als unendlich angesehen wird. Die Faserlänge von LFT-PP liegt zwischen 7 und 10 mm, was zwischen SGF-PP und GMT-PP liegt. Wenn die Fasermenge gering ist, bleibt die Faserlänge im Wesentlichen unverändert. Wenn die Fasermenge hoch ist, wird die Faserlänge aufgrund der Wechselwirkung zwischen den Fasern verringert.
2) Die Festigkeitsleistung von GFPP hängt eng mit der Faserlänge zusammen. Mit zunehmender Faserlänge steigt die Festigkeitsleistung. Die Zugfestigkeit erhöhte sich von SGF-PP, LFT-PP und GMT-PP in dieser Reihenfolge. Aufgrund der Zwischenschichtdefekte von GMT-PP und der schlechten Imprägnierung der Faser wird die Biegefestigkeit verringert, die zwischen SGF-PP und LFT-PP liegt.
3) Die Beziehung zwischen den Moduleigenschaften von GF PP und der Faserlänge ist gering. Der Zugmodul von SGF-PP, CMT-PP und LFTPP unterscheidet sich nicht signifikant. CMT PP hat eine geringere Biegefestigkeit aufgrund von Zwischenschichtdefekten und einer schlechten Faserimprägnierung, die niedriger ist als die von SGF PP und LFT-PP.
4) SGFPP hat die geringste Schlagfestigkeit, während GMT-PP und LFT-PP eine ähnliche Schlagfestigkeit aufweisen.
