Grundprinzipien des Formdesigns von LFT

Dec 27, 2019

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Studien haben gezeigt, dass die Länge der Glasfasern größer sein muss als ihre kritische Länge, damit Glasfasern in Kunststoffen gut funktionieren, um die Festigkeit zu erhöhen. Wenn ein faserverstärktes Material mit einer Faserlänge, die kleiner als diese kritische Länge ist, eine bestimmte Last erhält, kann die Faser herausgezogen werden und die Verstärkungswirkung der Faser kann nicht vollständig ausgeübt werden.

Die Größe der kritischen Länge hat eine große Beziehung zur spezifischen Kunststoffsorte. In Bezug auf glasfaserverstärktes Polypropylen beträgt die kritische Länge der Glasfaser 3,1 mm, aber für das speziell chemisch modifizierte Polypropylenmaterial kann die kritische Länge der Glasfaser 0,9 mm erreichen.

In gewöhnlichem glasfaserverstärktem Polypropylen liegt die Länge der Glasfaser weit unter der kritischen Länge, und der Versagensmodus des Materials besteht hauptsächlich darin, dass die Faser herausgezogen wird und die Festigkeitsanforderungen nicht erfüllen kann. Um die Leistungsvorteile von LFT nutzen zu können, ist es daher erforderlich, die Faserretentionslänge größer als die kritische Länge zu machen.

Gegenwärtig wird LFT hauptsächlich durch Spritzgießen oder Formpressen zu Produkten geformt, aber das am weitesten verbreitete ist das Spritzgießen. Beim Spritzgießen sollten die Schraube, die Düse, der Formläufer und das Tor der Spritzgießmaschine dazu beitragen, die Beschädigung der Glasfaser zu verringern und die Faserlänge im langfaserverstärkten Produkt so weit wie möglich beizubehalten.

Die Spezialschraube zum Formen von LFT ist im Allgemeinen in drei Abschnitte unterteilt: Zuführabschnitt, Übergangsabschnitt und Dosierabschnitt. Der Wurzeldurchmesser des Zuführabschnitts und des Dosierabschnitts ist konstant, aber der Wurzeldurchmesser des Dosierabschnitts ist größer und die Mitte geht allmählich in Form einer Evolventenkurve über. Befolgen Sie im Allgemeinen die folgenden Grundsätze: (1) Dreistufige Längenverteilung: jeweils 40% im Zuführabschnitt und im Übergangsabschnitt und 20% im Dosierabschnitt; (2) Das Kompressionsverhältnis beträgt 2: 1 ~ 3: 1; (3) Das Seitenverhältnis beträgt 18: 1 ~ 22: 1; (4) Die Schraubennutentiefe im Vorschubabschnitt beträgt 7,5 mm und der Messabschnitt beträgt etwa 3,5 mm.

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Für die Konstruktion des Schraubenkopfes muss sichergestellt werden, dass die Schmelze einen gleichmäßigen und offenen Fluss bildet. Scharfe Ecken oder starke Wirbel verursachen Faserschäden und sollten vermieden werden. Drosselrückschlagventile sollen auch sicherstellen, dass die Schmelze frei fließen kann, während Kugelhähne, die den Durchfluss einschränken, nicht empfohlen werden.

Für das Düsendesign wird nicht empfohlen, ein internes Design mit vollem Kegel zu verwenden, sondern ein offenes universelles Design zu verwenden.

Für die Form können übliche Formen verwendet werden, der Durchmesser des Hauptströmungskanals sollte jedoch weniger als 5 mm betragen, und für das Tor wird empfohlen, ein großes rechteckiges Tor mit einer Querschnittsfläche von mehr als 20 mm2 zu verwenden.

Selbst wenn die LFT durch gewöhnliche Spritzgießmaschinen gebildet wird, kann tatsächlich eine ausgezeichnete Leistung erzielt werden


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Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd.

Süßigkeit Hu

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