Für Hauptverbesserungen in Filament schmelzen (FF) und Lasersintern (LS) sind Victrex PAEK Polymerlösungen jeweils als Filamente und Geldbußen vorgesehen.
Die PEEK Polymer Pionier Victrex bereitet eine neuentwickelte additive Fertigung Material (AM). Die erste davon ist ein hochfestes Material für laser-Sintern (LS) die erreicht einer niedrigeren Refresh-Rate und verbessert die Verwertung von unsintered Pulver. Das zweite ist Filamente mit besseren Z-Stärke als bestehende Polypropylen Äther Keton (PAEK) Materialien sowie bessere Bedruckbarkeit für Filament Fusion (FF). Detaillierte technische Ergebnisse werden voraussichtlich im September 2018 an der Biennale Additive Manufacturing Conference von der University of Exeter Additive Layer Manufacturing Center (CALM) bekannt gegeben.
Victrex CEO Jakob Sigurdsson hat kommentiert:
"Die nächste Generation von Victrex PAEK Materialien für additive Fertigung markiert einen entscheidenden Schritt nach vorn, potenziell Umwandlung einer Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Luft-und Raumfahrt und Medizintechnik. Die aufregenden Entwicklungen basieren auf der intensiven Weiterentwicklung von Victrex und Victrex die Führung der Exzellenz in der Verfolgung der additive produzierenden Unternehmen und Institutionen. Wir haben durch diese Allianz Demonstrator Komponenten gesehen, die zeigen, wie AM Prozesse mit Hochleistungs Werkstoffen, denken, basierend auf erhöhte Gestaltungsmöglichkeiten zu verwandeln kombiniert werden können. Erstellen Sie wirklich innovative Teile."
Die Vorteile der additiven Fertigung können zur Kostensenkung, verkürzen auf den Markt und ermöglichen die Herstellung von Komponenten, die zu komplex sind mit konventionellen Methoden bereitgestellt werden. Die bestehenden PAEK-Materialien auf dem Markt dienen zwar in bestimmten Anwendungen AM konventionellen Fertigungsmethoden wie Bearbeitungs- und Spritzguss. Deshalb haben sie einige Features, die nicht optimal für die additive Fertigung sind. Die erste Generation von PAEK Materialien für Lasersintern kann nur zu einem geringen Grad recycelt werden und das druckbett fast vollständig aktualisiert mit neuen Pulver werden muss, und PEEK Filamente für FF haben schlechte Zwischenschicht Haftung, was zum Verlust der Z-Stärke.
Die neue Polymer-Neigung von Victrex entwickelt hat ähnliche mechanische Eigenschaften in LS und Ausstellungen eine erfreulich niedrige Bildwiederholfrequenz (Verbesserung der Verwertung von unsintered Pulver) in Bezug auf die guten mechanischen Eigenschaften und Bedruckbarkeit der FF.
Victrex Hauptwissenschaftler John Grasmeder erklärt:
"Bahnbrechende Technologie ebnet den Weg für die spannende Zukunft der PAEK. Das recycling von Pulvern mit neuen Victrex Polymer Grade für Lasersintern ist sehr glatt. Wenn der Test-Komponenten aus teilweise recycelte Pulver hergestellt werden, gibt es kein messbarer Leistungsverlust. Wir glauben, dass alle nicht gesintert Pulver wiederhergestellt, nachdem der Build ausführen wiederverwendet werden kann. Dies verringert groß die Materialkosten, die im Vergleich zu bestehenden Polyaryletherketon Materialien, wo bis zu 40 % des Polymers wird verschwendet und nicht recycelt Verwendung. "
Zusammenarbeit zur Förderung der AM
Victrex ist ein Zusammenschluss von Unternehmen und Institutionen und wurde finanziert vom Innovate UK, ein UK-Innovationsagentur 2016 für intensive bahnbrechende Forschung und Entwicklung, AM-Technik, besonders hohe Temperatur, preiswerte Polymere zu gelangen. Composites für Luft-und Raumfahrt AM. Der Allianz gehören Airbus Gruppe Innovation, EOS, University of Exeter Additive Layer Manufacturing Center (CALM), E3D-Online, HiETA Technologien, South West Metal Finishing und 3 t RPD.
Die neue Victrex PAEK Filamente und Pulver werden mit von anderen Mitgliedern des Projekts UK innovativ entwickelten Technologien kombiniert. EOS hat kürzlich eine neue automatisierte Fertigung Plattform für industrielle Lasersintern von Kunststoffteilen (EOS P 500), die druckt Hochleistungspolymere bei hohen Temperaturen. Die ausgewählten Materialien der Allianz werden in der EOS R&D Anlage um die Verarbeitbarkeit des aktuellen EOS-Systems zu ermitteln und mit der EOS-P-500-Plattform verwendet werden ausgewertet. Victrex plant weiterhin vorkommerzielle Testen neuer PAEK-Filament-Produkte mit Konsortialpartner E3D, die vor kurzem einen neuen wassergekühlten Filament Extruder Kopf kommerzialisiert für dieses neue PAEK-Filament optimiert.
