LFT-G® PP GF30 Black (Modell: LFT-PP-GF30-BG03) ist ein spezielles, mit 30 % langen Glasfasern verstärktes Polypropylen-Homopolymer. Mit seiner tiefschwarzen Formulierung beseitigt dieser Typ die ästhetischen Mängel herkömmlicher Glasfaserverbundwerkstoffe und bietet gleichzeitig einen steifen Zugmodul von 5.500 MPa für robuste Strukturrahmen. √Tiefschwarze Oberfläche √Optimierte kurze PP GF30-Alternative √Geringe Verformung und Schrumpfung beim Einspritzen √Leichte Aluminium-Alternative
Im Gegensatz zu gewöhnlichen spröden KurzfasernS. gf30Unsere Pellets nutzen die kontinuierliche Pultrusionstechnologie, um ein 10 -12 mm dickes Innengerüst aus langen Fasern einzubetten. Dies gewährleistet eine hohe Energieabsorption und Verformungsschutzeigenschaften und macht dieses Material zum StandardMetallersatzfür hoch-sichtbare Industrieteile.
Technische Entscheidungsmatrix: Kurzfaser vs. LFT-G® BG03
Warum verwerfen Premium-OEMs Standard-Short?PP GF30Verbindungen für Anwendungen mit hoher -Beanspruchung? Hier ist die Aufschlüsselung des physikalischen Mechanismus.
Fehlersymptom
Standard Kurz PP GF30
LFT-G® PP LGF30 (BG03)
Dimensionsverzug
Hohe Differenzschrumpfung.
Große, flache Industrieabdeckungen verformen und verdrehen das Post-Formteil.
√ Das isotrope 3D-Fasernetz sorgt für eine gleichmäßige Schrumpfung.
√ Keine Verformung bei flachen Geometrien.
Oberflächenästhetik
Starke „schwebende Fasern“ mit weißen Streifen auf den schwarzen kosmetischen Oberflächen.
√ Eine spezielle schwarze Harzbenetzungsmatrix verbirgt Glasstränge und sorgt für ein sattes, gleichmäßiges schwarzes Finish.
√Lange Fasern absorbieren und leiten Rissausbreitungspfade ab.
Typische Materialeigenschaften (LFT-PP-GF30-BG03)
Die Daten wurden unter DAM-Bedingungen (Dry-As-Molded) ausgewertet. Bei den Werten handelt es sich um typische Messwerte für 30 % schwarzes Langglas-Polypropylen, die als Referenz für die Materialauswahl dienen.
Die folgenden Werte sind Standard-Verarbeitungsempfehlungen. Um die kritischen 30 % zu schützenlange GlasfaserUm das Netzwerk vor Scherung und Faserabrieb zu schützen, verwenden Sie immer eine Schnecke mit niedrigem -Kompressionsdruck, einem Gegendruck unter 50 psi und einer großzügigen Angussöffnung.
Parameter
Empfehlung
Trocknungstemperatur
80 - 100 Grad
Trocknungszeit
2 - 3 Stunden
Hinten / Feed-Zone (Zone ①)
200 - 220 Grad
Zentrum / Schmelzzone (Zone ②)
220 - 250 Grad
Vorderseite / Düsentemperatur (Zone ③)
230 - 250 Grad
Formtemperatur
40 - 80 Grad
Zielen Sie auf nachgelagerte Fallanwendungen
Industrielle Lüfterflügel und Lüftungsgehäuse
HVAC-Systeme erfordern aerodynamische Teile, die einer Kriechverformung unter kontinuierlichen Rotationsbelastungen standhalten. LFT-G® schwarzS. gf30Bietet das perfekte mattschwarze kosmetische Finish in Kombination mit einem ausgewogenen dynamischen Modul, um eine leise, verzugsfreie Leistung über Tausende von Betriebsstunden hinweg zu gewährleisten.
Automobil-Unter-Komponenten und Wannen
Motorhalterungen und Batteriehalterungen sind starken thermischen Schwankungen und Öleinwirkungen ausgesetzt. Wechsel zu unserem auf Homopolymer-basierten LFT-G®Die Verbindung behält eine hohe Biegefestigkeit bei und senkt gleichzeitig die Teilekosten im Vergleich zu schwerem Zinkguss oder teuren gefüllten Polyamiden erheblich.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Löst LFT-G® PP GF30 Black das Problem der „schwebenden Faser“-Oberfläche?
A: Ja. Traditioneller KurzfilmGlasfaserVerbundwerkstoffe hinterlassen oft hässliche silberne -weiße Glasstreifen auf schwarzen Teilen. Die LFT-PP-GF30-BG03-Formulierung enthält einen speziellen Haftvermittler, der die Faserverkapselung optimiert und eine gleichmäßig tiefschwarze Oberfläche direkt aus der Form gewährleistet.
F: Kann es direkt in Formen fallen, die für standardmäßiges kurzes PP GF30 ausgelegt sind?
A: Ja, die Schrumpfungsrate (0,2–0,3 %) ähnelt stark der von Standardmischungen, wodurch Werkzeugänderungen minimal sind. Um jedoch die strukturellen Vorteile langer Fasern beizubehalten, stellen Sie sicher, dass der Einspritzdruck und die Schneckendrehzahl niedrig eingestellt sind, um mechanische Scherkräfte zu minimieren.
Technische Unterstützung durch LFT-G®Experten
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