LFT-G® PP LGF50|Das ultimative PP GF50 für Steifheit und Metallersatz
Produktbeschreibung und Funktionen
LFT-G®PP LGF50 -NG05Hist die definitive strukturelle Aufwertung für Designs mit der Angabe „PP GF50“. Während Standard-Kurzfaser-PP GF50 eine hohe Steifigkeit bietet, versagt es aufgrund der geringen Kriechfestigkeit und Sprödigkeit in echten Strukturfunktionen. LFT-G®PP LGF50-NG05H ist ein Homopolymertyp (Homo) mit 50 % Langglasfaser (LFT), der für einen Zweck entwickelt wurde: maximale Steifigkeit und Metallersatz.
Der 50-prozentige Anteil an Langglasfasern bildet ein unglaublich dichtes, steifes inneres „Skelett“ innerhalb des Formteils. Diese Struktur bietet einen Biegemodul, der direkt mit Aluminiumdruckguss konkurriert, allerdings bei einem Bruchteil des Gewichts.
√ Extreme Steifigkeit:Bietet die höchste Steifigkeit in der PP-Familie, ideal für große Teile, die sich unter hoher Belastung nicht biegen oder verformen können.
√ Überlegene Kriechfestigkeit:Im Gegensatz zu SGF PP GF50 verhindert das LFT-Netzwerk ein „Durchhängen“ des Materials im Laufe der Zeit, selbst bei erhöhten Temperaturen, was es für Strukturbauteile unerlässlich macht.
√ Metallersatz:Bietet eine praktikable, leichte und kostengünstige Alternative zu Aluminium- oder Magnesiumdruckguss-für wichtige Strukturteile (z. B. Gerätegehäuse, Fahrzeugrahmen).
Typische Materialeigenschaften
Die folgenden Werte sind typische Daten für LFT-G®PP LGF50 -NG05H (natürliche Homopolymerqualität) und dienen nur als Referenz.Bitte kontaktieren Sie uns für das offizielle Technische Datenblatt (TDS).
Die folgenden Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen Adsorptions-/Trockenlufttrockner (Feuchtigkeitsgehalt unter 0,1 %).
Um Faserbrüche zu minimieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten, wird eine Allzweckschraube mit niedriger -Kompression dringend empfohlen.
Parameter
Empfehlung
Trocknungstemperatur
80 - 100 Grad
Trocknungszeit
2 - 4 Stunden
Schmelztemperatur (Düse ③)
230 - 270 Grad
Formtemperatur (Zone ②)
60 - 90 Grad
Gegendruck
Niedrig (um Faserschäden zu minimieren)
Typische Anwendungen für PP LGF50 Homopolymer
Die extreme Steifigkeit von LFT-G® PP LGF50-H macht es zu einer Metallersatzsorte für die anspruchsvollsten Strukturanwendungen.
● Automobil-Frontendmodule
● Instrumententafelträger
● Strukturelle Batteriekästen (EV)
● Waschmaschinen-Chassis/Basis
● Industrielle Pumpensockel
● HVAC-Strukturgehäuse
● Schiebedachrahmen
● Fördersystemrahmen
● Konkrete Formen
● Druck-Gussmetallersatz
Fallstudie: Auto-Schiebedachrahmen
VORHER: Druck-Aluminiumguss
Gewicht:5,2 kg
Verfahren:Druckguss + Sekundärbearbeitung
Ausgabe:Hohe Kosten, schwer, schlechte Wärmedämmung (was zu Kondensation führt).
NACH: LFT-G®PP LGF50-H
Gewicht:2,5 kg (-52%)
Verfahren:Einzel--Spritzguss
Ergebnis:Alle Steifigkeitsziele wurden erreicht, die Kosten wurden um 30 % gesenkt und Kondensationsprobleme wurden beseitigt.
Anwendungen für LFT-PP mit extremer Steifigkeit
Strukturelles Gehäuse des Geräts
Wird als primäre strukturelle Basis für High-End-- verwendetWaschmaschinen. LFT PP LGF50 bietet die extreme Steifigkeit, die erforderlich ist, um Schleudervibrationen mit hoher-Geschwindigkeit zu bewältigen und ein Durchbiegen zu verhindern, und bietet gleichzeitig eine vollständige Korrosionsbeständigkeit gegenüber Reinigungsmitteln. Es ersetzt schwerere, mehrteilige Metallrahmen oder Gegengewichte aus Beton.
Automobil-Frontendmodule.-
Eine klassische Metallersatzanwendung-. Der hohe Modul von LFT PP LGF50 ist für diese große Komponente von entscheidender Bedeutung, die den Kühler, die Scheinwerfer und die Motorhaubenverriegelung tragen muss, um unter allen Fahrbedingungen und Temperaturen eine präzise Ausrichtung zu gewährleisten und gleichzeitig kritisches Gewicht einzusparen.
Industrielle Maschinenbasen
Ersetzt bearbeitete Aluminium- oder Stahlschweißteile für die Rahmen von Roboter- oder Fördersystemen. Der Hauptvorteil ist die langfristige Zuverlässigkeit. Die hohe Kriechfestigkeit des Materials stellt sicher, dass kritische Ausrichtungen über Millionen von Zyklen hinweg ohne Durchhängen oder Verformung gehalten werden.
Wichtige Fragen beantwortet
1. Warum „PP GF50“ im Titel verwenden, wenn es sich bei dem Produkt um LFT PP LGF50 handelt?
A: Dies ist eine SEO-Strategie. Mehr Ingenieure suchen nach dem allgemeinen Begriff „PP GF50“ (eine Kurzfaserbezeichnung) als nach dem spezifischen Begriff „LGF50“. Wir verwenden den Begriff „Hoch-Verkehr, um Benutzer anzulocken, und präsentieren dann unser LFT-G®-Langfaserprodukt (LFT) als Hochleistungs-Upgrade, das die kritischen Kriech- und Strukturfehler von Standard-PP GF50 behebt.
2. Was ist der Unterschied zwischen diesem Homopolymer (H)-Typ und dem Copolymer (C) PP LGF50?
A: Die Wahl ist „Maximale Steifigkeit vs. Zähigkeit“. Dieser Homopolymer (H)-Typ ist auf eines ausgelegt: höchstmögliche Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Die Copolymer (C)-Sorte (wie unser NG05C) tauscht etwa 5–10 % ihrer Steifigkeit gegen eine enorme Steigerung der Schlagzähigkeit um 300–400 %, insbesondere bei Kälte. Wenn es sich bei Ihrem Teil um einen statischen Rahmen handelt, wählen Sie (H). Wenn es getroffen werden könnte, wähle (C).
3. Kann LFT PP LGF50 Aluminiumdruckguss wirklich ersetzen?
A: Ja, absolut. Für viele Strukturteile ist es eine überlegene Wahl. Während Aluminium schwerer und technisch steifer ist, ist LFT PP LGF50 deutlich besserVerhältnis von Steifigkeit-zu-Gewicht. Damit können Sie ein komplexes, einteiliges Teil-mit tiefen Rippen formen, das genauso steif ist wie eine Metallbaugruppe, aber 50 % leichter, korrosionsbeständig-und weitaus kostengünstiger in der Herstellung.
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