PA6 LGF30 Technisches Kunststoffharz LFT-G

PA6 LGF30 Technisches Kunststoffharz LFT-G

Informationen
LFT-G® PA6 LGF30 ist eine mit 30 % langen Glasfasern verstärkte Polyamid-6-Verbindung, die eine hervorragende Tragfähigkeit, Schlagzähigkeit und thermische Stabilität für strukturelle Anwendungen in der Automobil- und Industriebranche bietet.
✓ Hohe Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität
✓ Hervorragende Hitze- und Chemikalienbeständigkeit
✓ Geringe Formschrumpfung und hohe Präzision
✓ Leichte Alternative zu Metall- und Kurzfaserqualitäten
Produktklassifizierung
PA6 LGF-Compound
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Beschreibung
Technische Parameter

PA6 LGF30 Hochleistungsfähiges, langglasfaserverstärktes Nylon 6

30 % Langglasfaser · Spritzgussqualität · Hervorragende mechanische Eigenschaften und thermische Stabilität
  • Was ist PA6 LGF30-Material?

LFT-G® LGF50 PP Composite

LFT-G® PA6 HLGF30ist ein hochleistungsfähiger technischer Thermoplast, der aus Nylon 6 (PA6) besteht und mit verstärkt ist30 % Langglasfasern(LGF). Im Gegensatz zu herkömmlichen Kurzfaserverbindungen bietet die Langfaserarchitektur eine überlegene Belastbarkeit, Schlagzähigkeit und Kriechfestigkeit und ist damit das Material der Wahl für leichte Strukturkomponenten in Automobil-, Industrie- und Elektroanwendungen.

Das kontinuierliche Fasernetzwerk in jedem Pellet sorgt für eine hervorragende Faserretention nach dem Formen, was sich in einem … niederschlägtaußergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewichtund langfristige Haltbarkeit unter zyklischer Belastung und erhöhten Temperaturen.

🔹 Spritzguss 🔹 30 % Glasfaser 🔹 Schwarz / Natur 🔹 HDT 208 Grad
  • Hauptvorteile

 

Hohe Festigkeit und Steifigkeit

Zugfestigkeit bis zu 179 MPa und Biegemodul von 8.269 MPa für tragende Strukturteile.

 

Überragende Schlagfestigkeit

Die gekerbte Izod-Schlagzähigkeit von 34 kJ/m² - übertrifft Kurzfaserqualitäten um bis zu 80 % in der Zähigkeit.

 

Hohe Wärmeableitung

HDT von 208 Grad (1,8 MPa) ermöglicht den Einsatz in Umgebungen unter -der Haube und hohen{3}}Temperaturen.

 

Dimensionsstabilität

Geringe Formschrumpfung (0,20–0,40 %) und ausgezeichnete Kriechfestigkeit für Präzisionsbauteile.

 

Designflexibilität

Kompatibel mit komplexen Geometrien, dünnwandigen Designs und Metallersatzstrategien.

  • Leistungsvorteil: Langfaser vs. Kurzfaser

Langglasfasern (LGF) bieten im Vergleich zu herkömmlichen Kurzfaserverbindungen (GF) eine deutlich verbesserte mechanische Leistung. Die folgende Tabelle veranschaulicht die wichtigsten Vorteile bei vier kritischen Parametern.

LFT-G® PA6 LGF30 vs. PA6 GF30 (Kurzfaser)

LFT-G® PA6 LGF30 vs. PA6 GF30 (Short Fiber)

Vorteil bei langen-Fasern
Bis zu+89%Schlagfestigkeit &+27%Biegemodul im Vergleich zu kurzfaserigem PA6 GF30.
Notiz:Die Werte sind typisch für spritzgegossene Proben-. Die Daten zu kurzen-Fasern repräsentieren den Branchendurchschnitt-PA6 GF30. Langfaserdaten basieren auf LFT-G®PA6 HLGF30 gemäß ISO/ASTM-Standards getestet.
  • Technisches Datenblatt zu PA6 LGF30

Eigentum Wert Testmethode
Spezifisches Gewicht 1,35 g/cm³ ASTM D-792
Zugfestigkeit 179 MPa ISO 527
Zugmodul 11.820 MPa ISO 527
Zugdehnung 1.7 – 2.5 % ISO 527
Biegefestigkeit 272 MPa GB/T 9341
Biegemodul 8.269 MPa GB/T 9341
Gekerbter Izod-Schlag 34 kJ/m² ISO 180
Gekerbter Charpy-Schlag 31 kJ/m² ISO 179
Wärmeformbeständigkeitstemp. (1,8 MPa) 208 Grad ISO 75-2
* Die Werte sind typisch für spritzgegossene Proben und sollten nicht als Spezifikationsgrenzen verwendet werden. Alle Daten basieren auf Labortests.
  • Verarbeitungsrichtlinien – Spritzguss

Optimieren Sie Ihren Formprozess mit den folgenden empfohlenen Parametern für LFT-G®PA6 LGF30. Die richtige Kontrolle gewährleistet maximale Faserretention und Teileleistung.

processing guide.png

1

Vortrocknen

2–4 Stunden bei 80–90 Grad

Verwenden Sie einen Entfeuchtungstrockner

2

Schmelztemperatur

243 – 270 Grad

Gemessen in Barrel

3

Formtemperatur

54 – 93 Grad

Gemessen, nicht eingestellt

4

Einspritzdruck

69 – 124 MPa

Rückschlagventil für freien-Durchfluss

5

Formen und Kühlen

Vollrunde Kufen Ø 5–6 mm

Tor Größer als oder gleich 5 mm · 100+ Tonnenklemme

Prozesshinweise:Verwenden Sie eine Dosierschnecke mit einem L/D-Verhältnis von 18:1–24:1, 40 % Zufuhr und einer großen offenen Düse, um die Scherung zu minimieren. Vermeiden Sie eine Überhitzung über 270 Grad, um eine Karbonisierung zu verhindern. Vor dem Herunterfahren mit PE oder PP spülen; Lassen Sie die Glasschmelze nicht zu lange im Fass.
  • Leistungsorientierte-Lösungen

LFT-G®PA6 LGF30 wurde für Anwendungen mit hoher{2}Belastung, hohen{3}Temperaturen und stoß{4}kritischen Anwendungen in zahlreichen Branchen entwickelt.

Engine Covers lft-g

Motorabdeckungen

Hohe HDT (208 Grad) und Kriechfestigkeit ermöglichen es PA6 HLGF30, Metall zu ersetzen, wodurch das Gewicht reduziert wird, während es thermischen Wechseln unter der Motorhaube standhält und Verformungen verhindert.

Industrial Gears LFT-G

Industriegetriebe

PA6 HLGF30 verfügt über eine außergewöhnliche Schlagfestigkeit (34 kJ/m²) und Verschleißfestigkeit, was eine zuverlässige Drehmomentübertragung gewährleistet, Geräusche reduziert und die Lebensdauer in Hochleistungsmaschinen verlängert.

Electrical Connectors lft-g

Elektrische Steckverbinder

Geringe Kriechneigung und Dimensionsstabilität sorgen für einen konstanten Kontaktdruck über Temperaturschwankungen hinweg und verhindern so Signalverluste und zeitweilige Ausfälle.

 

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen PA6 LGF30 und PA6 GF30?

A: PA6 LGF30 verwendet lange Endlosglasfasern, während PA6 GF30 kurze gemahlene Fasern verwendet. Im Vergleich zu Kurzfasertypen weist PA6 LGF30 eine um 89 % höhere Schlagzähigkeit, einen um 27 % höheren Biegemodul sowie eine bessere Wärmebeständigkeit und Kriechleistung auf, wodurch es besser für tragende Strukturteile geeignet ist.

F: Wie hoch ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von PA6 LGF30?

A: Gemäß der Norm ISO 75-2 hat PA6 LGF30 eine Wärmeformbeständigkeit (HDT) von 208 Grad bei 1,8 MPa. Es behält eine stabile Leistung für den langfristigen Einsatz bei -40 bis 120 Grad bei und hält kurzfristigen Spitzentemperaturen von bis zu 180 Grad stand.

F: Welche Trocknungsbedingungen benötigt PA6 LGF30 für das Spritzgießen?

A: Trocknen Sie PA6 LGF30 vor dem Formen 2–4 Stunden lang bei 80–90 Grad mit einem Entfeuchtungstrockner. Stellen Sie sicher, dass der Feuchtigkeitsgehalt unter 0,05 % liegt, um Materialabbau und Oberflächenfehler an fertigen Teilen zu vermeiden.

LFT team

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Kontakt: Emily

E-Mail:sale04@lfrtplastic.com

WhatsApp / Mobil:+86 188 5034 4811

 

 

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