LFT-G® ABS GF40 Langglasfaserverstärkte Pellets
Beschreibung

LFT-G® ABS GF40ist ein hochleistungsfähiger technischer Thermoplast auf Basis von Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), verstärkt mit 40 % Langglasfasern. Dieser fortschrittliche Typ nutzt die Langfasertechnologie, um eine überragende Steifigkeit, Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität zu erzielen, was ihn zu einer idealen Metallersatzlösung für strukturelle Automobilkomponenten, Industriemaschinenteile und anspruchsvolle technische Anwendungen macht, die eine verbesserte mechanische Leistung und Hitzebeständigkeit erfordern.
Schlüsselleistung
- Hohe Steifigkeit und Festigkeit: 40 % lange Glasfasern sorgen für außergewöhnliche Tragfähigkeit und strukturelle Steifigkeit.
- Überragende Schlagfestigkeit: Das lange Fasernetzwerk absorbiert Energie und verhindert die Rissausbreitung unter Belastung.
- Hervorragende Dimensionsstabilität: Minimiert Verzug und Schrumpfung und sorgt so für Präzision bei komplexen Geometrien.
- Erhöhte Wärmeformbeständigkeitstemperatur: Behält die mechanische Integrität bei kontinuierlicher thermischer Einwirkung bei.
- Ideal für den Metallersatz: Bietet eine leichte Lösung mit vergleichbarer Festigkeit und Kriechfestigkeit.
- Gute Oberflächenästhetik: Liefert eine glatte, hochwertige Oberfläche, die für sichtbare Komponenten geeignet ist.
Mikrostruktureigenschaften

Entwickelt, um herkömmliche verstärkte Kunststoffe zu übertreffen,LFT-G® ABS GF40bietet eine deutliche Leistungssteigerung für technische Komponenten, die maximale Haltbarkeit erfordern. Die verlängerte Faserlänge innerhalb der Polymermatrix erzeugt ein dichtes Verstärkungsnetzwerk und bietet ein „metallähnliches“ Leistungsprofil, das sich ideal für Industrie- und Automobilanwendungen eignet.
📏 Resin length >6 mm
Im Gegensatz zu kurzfaserigen Verbindungen (1–3 mm) behält ABS LGF40 nach der Injektion eine Faserlänge von über 6 mm bei. Dadurch entsteht ein verschlungenes 3D-Netzwerk, das Spannungen weitaus effektiver verteilt - die Rissausbreitung wird gestoppt und nicht nur abgelenkt.
🧱 Skelettverstärkung
Die langen Fasern bilden ein „Skelett“, das die anisotrope Schrumpfung reduziert. Im Vergleich zu Kurzfaser-ABS LGF40 sinkt der Verzug um 60 %. Teile verhalten sich eher wie isotrope Materialien, was engere Toleranzen ermöglicht.
Verarbeitungsrichtlinien
Um eine optimale Leistung zu gewährleisten und Faserbrüche beim Spritzgießen von LFT-G zu minimieren® PP- GF30, befolgen Sie diese empfohlenen Verarbeitungsschritte und Parameter:

| Parameter | Empfohlener Bereich | Wichtige Hinweise für PP LGF30 |
| Trocknungstemperatur ① | 90 – 110 Grad | Verwenden Sie ein Trockenmittel/Trockenlufttrockner, um eine Hydrolyse zu vermeiden |
| Trocknungszeit ① | 3 – 4 Stunden | Vor der Verarbeitung auf gleichmäßige Entfeuchtung achten |
| Schmelztemperatur (Düse) ③ | 210 – 240 Grad | Vermeiden Sie Überhitzung, um die Faserintegrität zu bewahren |
| Formtemperatur ② | 40 – 60 Grad | Gleicht Fließfähigkeit und Formstabilität des Teils aus |
| Einspritzgeschwindigkeit | Langsam bis mäßig | Minimieren Sie Faserbruch und innere Scherung |
Wichtige Tipps:
Schraube: Schraube mit geringer-Kompression, um Faserbruch zu reduzieren
Anschnitt: Großzügiger Anschnitt für reibungslosen Materialfluss
Fallstudie: E-Motorsteuerungsabdeckung
Die Herausforderung
Ein Robotikhersteller musste das Armgewicht reduzieren, um schnellere Bewegungszyklen zu ermöglichen, ohne dabei auf Steifigkeit und Präzision zu verzichten. Herkömmliche Roboterarme aus Aluminium waren zu schwer, was zu einem hohen Energieverbrauch, einer begrenzten Betriebsgeschwindigkeit und einer verringerten Positionsgenauigkeit bei Hochgeschwindigkeitsbewegungen führte. Darüber hinaus wiesen die Aluminiumarme eine schlechte Vibrationsdämpfung auf, was die Präzision bei der Handhabung der Komponenten beeinträchtigte und die Lebensdauer der zugehörigen mechanischen Teile verkürzte.

Die Lösung
Umstellung auf ABS-LGF30-Spritzguss mit 30 % Langglasfaserverstärkung, um ein optimales Gleichgewicht aus Steifigkeit und leichter Leistung zu erreichen. Um die Faserlänge beizubehalten und eine gleichmäßige Faserverteilung in der komplexen Struktur des Arms sicherzustellen, wurden eine optimierte Anschnittgeometrie und eine Verarbeitung mit geringer Scherung implementiert. Intern gestaltete komplexe Rippenstrukturen verbesserten die strukturelle Integrität weiter, während eine präzise Steuerung der Formtemperatur die Dimensionsstabilität und die Oberflächengüte verbesserte, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich war.
Das Ergebnis
Gewichtsreduktion:45 % leichter als Aluminiumarme, wodurch der Energieverbrauch effektiv gesenkt wird
Zykluseffizienz:Die Betriebsgeschwindigkeit wurde um 30 % erhöht, wodurch die Gesamteffizienz der Produktion verbessert wurde
Teilkosten:40 % geringere Herstellungskosten im Vergleich zu herkömmlichen Aluminiumteilen
Ermüdungsverhalten:ausgezeichnete Vibrationsdämpfung und langfristige-Ermüdungsbeständigkeit
Dimensionsstabilität:Präzisionsformung ohne Verzug für eine stabile Montage
Häufig gestellte Fragen
Q: Was ist LFT-G?® ABS GF40-Material?
A: LFT-G®ABS GF40 ist ein 40 % langglasfaserverstärktes ABS. Die Langfasertechnologie schafft ein Verstärkungsnetzwerk, das außergewöhnliche Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität bei minimalem Verzug bietet. Es bietet eine hohe Hitzebeständigkeit und ein ausgezeichnetes Verhältnis von Steifigkeit-zu-Gewicht für Metallersatzanwendungen.
Q: Warum sollten Sie sich für ABS LGF40 gegenüber standardmäßigen glasfaserverstärkten Sorten entscheiden?
A: Lange Glasfasern bilden ein 3D-Verstärkungsnetzwerk, das im Vergleich zu Kurzfaseralternativen eine bis zu 40 % bessere Schlagfestigkeit und überlegene Kriechfestigkeit bietet.
Q: Verarbeitet ABS LGF40 anders als Standard-ABS?
A: ABS LGF40 hat ähnliche grundlegende Verarbeitungsparameter wie Standard-ABS, erfordert jedoch besondere Überlegungen, um sein volles Leistungspotenzial auszuschöpfen. Für weitere Informationen können Sie sich an unsere Ingenieure wenden.
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