Flammhemmende PEEK-Füllung, langer, kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff, allgemeine Güteklasse

Produktinformation

Polyetheretherketon (PEEK) ist ein Polymer, das aus einer Ketonbindung und zwei Etherbindungs-Wiederholungseinheiten in der Hauptkettenstruktur besteht. Es ist ein spezielles Polymermaterial.

Mit Hochtemperaturbeständigkeit, chemischer Korrosionsbeständigkeit und anderen physikalischen und chemischen Eigenschaften ist es eine Art halbkristallines Polymermaterial, das als hochtemperaturbeständige Strukturmaterialien und elektrische Isoliermaterialien verwendet und mit Glasfasern hergestellt werden kann oder Kohlenstofffaser-Verstärkungsmaterial.

Eine Klasse von Polyaryletherpolymeren wird im Allgemeinen durch Kondensation mit aromatischen binären Phenolen erhalten. Das Material hat zahlreiche Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Geräten (als künstlicher Knochen zur Reparatur von Knochendefekten) und in der Industrie.

Produktdatenblatt

PEEK-Harz hat auch eine große Steifigkeit, eine gute Größeninvarianz, einen kleinen linearen Ausdehnungskoeffizienten, der dem metallischen Aluminiummaterial sehr nahe kommt. Einfaches Spritzgießen, Extrusionsformen, gute Verarbeitungsleistung, hohe Formeffizienz.

Produktanwendung

1. Luft- und Raumfahrt eingereicht

Die Luft- und Raumfahrt ist das früheste Anwendungsgebiet von PEEK. Der allgemeine Trend zu geringem Gewicht, reduzierten CO2-Emissionen und beschleunigter Verarbeitung unterstützen den Einsatz von PEEK-Verbundwerkstoffen in der Luft- und Raumfahrt. Die Besonderheit des Luftfahrtbereichs erfordert eine flexible Verarbeitung, niedrige Verarbeitungskosten und leichte Materialien, die rauen Umgebungen standhalten.

PEEK hat viele Vorteile auf diesem Gebiet, wie z. B. Hochtemperaturbeständigkeit, hervorragende Bearbeitung, Strahlungsbeständigkeit, geringe Rauchentwicklung, Flammschutzmittel, ungiftig, Korrosionsbeständigkeit, Hydrolysebeständigkeit und so weiter. Infolgedessen kann PEEK Aluminium und andere Metalle ersetzen, um verschiedene Flugzeugteile herzustellen, die bis zu 70 Prozent leichter als Metall sein und die Treibstoffeffizienz verbessern können.

2. Medizinisch eingereicht

PEEK hat die Vorteile von Ungiftigkeit, ausgezeichneter Biokompatibilität, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit, sodass es ein potenzielles Material für biologische Prothesen ist.

Laut Mapp Medical Research wurde PEEK-Material von der FDA (Food and Drug Administration) für die Marktanwendung in der Knochentransplantation zugelassen. Es hat die Probleme herkömmlicher Titanmaterialien wie Wärmeausdehnung und Kaltkontraktion, schnelle Wärmeleitfähigkeit und Metallartefakte effektiv gelöst und ist zur ersten Wahl von Titanmaterialien geworden.

3. Nationale Verteidigungsmaterialien

PEEK wird seit seiner Erfindung als wichtiges strategisches Verteidigungsmaterial verwendet. Aufgrund der Eigenschaften von PEEK-Beständigkeit gegenüber hohen und niedrigen Temperaturen, leichter Hydrolyse, Strahlungsbeständigkeit usw. wurden Kabel, Drähte, Spulenskelette, Steckverbinder und Ventile erfolgreich in Kernkraftwerken, der Ölexploration und der Förderindustrie eingesetzt.

Produktdetails

Häufig gestellte Fragen

Q:

Das Produkt versprödet leicht, kann also die Umstellung auf langfaserverstärkte Thermoplaste dieses Problem lösen?

A:

Die gesamten mechanischen Eigenschaften müssen verbessert werden. Die Eigenschaften von langen Glasfasern und langen Kohlefasern sind die Vorteile der mechanischen Eigenschaften. Sie ist {{0}}-mal höher (Zähigkeit) als Kurzfaser, und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5-1-fache erhöht.

Q:

Nachdem die langen Glasfasern verstärkt sind, erhöht sich der Glasfasergehalt des Materials. Die Fettlöslichkeit des Harzes verringert die Fließleistung, und der Einspritzdruck ist viel höher als ohne die Glasfaser. Wie kann das Problem des schlechten Formens und des Mangels an Fließfähigkeit beim Spritzgießen gelöst werden?

A:

In der frühen Phase müssen wir zunächst die Größe der Produktstruktur des Kunden verstehen, ob die Anzahl der Löcher und der Anschnitt das Formen des Produkts beeinflussen. Ob die Fließfähigkeit des Materials die Spritzgießtemperatur beeinflusst, ob die Einstellung des Spritzdrucks und der Werkzeugtemperatur angemessen ist usw.

Q:

Wie wählen Sie die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials bei der Verwendung von langfaserverstärktem thermoplastischem Material?

A:

Die Materialauswahl richtet sich nach den Anforderungen der Produkte. Es muss bewertet werden, wie stark der Inhalt verbessert wird und wie viel Länge angemessener ist, was von den Leistungsanforderungen der Produkte abhängt.