LFT-G® CPP-LCF30 (BC03B)|Das kostengünstige-effektive, ultra-leichte PP CF30
LFT-G® 30 % langes Carbonfaser-PP (Copo-Qualität)
Historisch,PP CF30war aus Kostengründen Nischenteilen für den Rennsport oder die Luft- und Raumfahrt vorbehalten.LFT-G®CPP-LCF30 (Modell: CPP-BC03B)verändert das Spiel. Durch die Verwendung hochwertiger inländischer (nationaler) Kohlefasern bringen wir die extreme Leistung von Kohlefaserverbundwerkstoffen in den Massenmarkt für Industrie- und Automobilanwendungen.
Diese Note verstärkt einen hartenCopolymer-Polypropylen (Copo-PP)Matrix mit30 % lange Kohlenstofffasern. Im Gegensatz zu standardmäßigem glasfaserverstärktem PP (Dichte ~1,35 g/cm³) bietet dieser Kohlenstofftyp eine extrem niedrige Dichte (ca.. 0.98 g/cm³), wodurch das Teilegewicht um weitere 20 % reduziert und gleichzeitig die Steifigkeit verdoppelt wird. Es ist die ultimative Lösung für „Lightweighting“-Strategien, bei denen jedes Gramm zählt, und bietet als Bonus elektromagnetische Abschirmeigenschaften (EMI).
- √ Ultra-Leicht:Mit einer deutlich geringeren Dichte als glasfaserverstärktes Nylon oder PBT bietet es die höchste spezifische Festigkeit (Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht) in unserem Portfolio.
- √ Kosten-Effektive Leistung:Die Nutzung inländischer Kohlefaser-Lieferketten ermöglicht einen wettbewerbsfähigen Preis und macht den Metallersatz für Großserienteile sinnvoll.
- √ High Impact Copo-Matrix:Das Copolymer-Basisharz bietet im Vergleich zu Homo-PP eine überlegene Schlagzähigkeit und verhindert sprödes Versagen in kalten Umgebungen.
Typische Materialeigenschaften (BC03B)
Die folgenden Werte sind typische Daten für LFT-G®CPP-LCF30 (National Carbon Grade) und dienen nur als Referenz. Die Daten beziehen sich auf den DAM-Zustand (Dry-As-Molded).Bitte kontaktieren Sie uns für das offizielle Technische Datenblatt (TDS).
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Testmethode | Wert (DAM) |
|---|---|---|
| Zugmodul | ISO 527 | 14.500 MPa |
| Zugfestigkeit | ISO 527 | 105 MPa |
| Zugdehnung beim Bruch | ISO 527 | 1.5 % |
| Biegemodul | ISO 178 | 11.000 MPa |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod (23 Grad) | ISO 180/A | 46 kJ/m² |
| Oberflächenwiderstand | ASTM D257 | 10² - 10⁴ Ω/sq (leitfähig) |
Thermische und physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Testmethode | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | ISO 1183 | 0,98 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | ISO 75 | 158 Grad |
| HDT/C (8,0 MPa) | ISO 75 | 110 Grad |
| Schmelztemperatur | ISO 11357 | ~165 Grad |
| Formschrumpfung (Fluss) | ISO 294-4 | 0.1 - 0.3 % |
Verarbeitungsinformationen
Die folgenden Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen Adsorptions-/Trockenlufttrockner (Feuchtigkeitsgehalt unter 0,1 %).
Um Faserbrüche zu minimieren und die Länge der Kohlefaser zu erhalten, wird eine Schraube mit niedriger -Kompression dringend empfohlen.
| Parameter | Empfehlung |
|---|---|
| Trocknungstemperatur | 80 - 100 Grad |
| Trocknungszeit | 2 - 4 Stunden |
| Schmelztemperatur (Düse ③) | 220 - 250 Grad |
| Formtemperatur (Zone ②) | 40 - 70 Grad |
| Gegendruck | Niedrig (um Faserschäden zu minimieren) |

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