Für technische Herausforderungen, die die absolute Spitze der thermoplastischen Leistung erfordern-bei Temperaturen über 200 Grad und unerbittlichen Belastungen-LFT-G®PA66 CF40(Modell: BC04B) ist die berechnete Lösung. Dies ist ein hochwertiger Polyamid 66-Verbundstoff, der mit verstärkt ist40 % lange Kohlefaser, entwickelt, um Aluminiumdruckguss in Antriebsstrang- und Schwerindustrieanwendungen zu ersetzen.
Auf der Suche nachPA66 CF40führt oft zu Standard-Short-Carbon-Faser-Verbindungen. Obwohl diese Materialien steif sind, leiden sie unter anhaltenden hohen Temperaturbelastungen unter Sprödigkeit und „Kriechen“ (Verformung). LFT-G®löst das mitLange Kohlenstofffaser (LCF)Technologie. Durch die Beibehaltung von Faserlängen von 10–12 mm schaffen wir ein ineinandergreifendes 3D-Skelettnetzwerk. Dadurch erhöht sich der Biegemodul auf über22 GPaund verlängert die Ermüdungslebensdauer erheblich, sodass Ihre Teile auch dort überleben, wo Metalle zu schwer sind und Standardkunststoffe schmelzen.
Warum LFT-G®40 % lange Kohlefaser?
Durchbrechen der Kostengrenze für Hochleistungs-Verbundwerkstoffe.
Die Kombination aus PA66-Harz und 40 % Kohlefaser ist traditionell teuer. LFT-G®stört dies durch die Integration einer strategischen inländischen Lieferkette in China:
- Inländische T700-Äquivalenz:Wir verwenden hochfeste heimische Kohlefasern, die dem mechanischen Modul importierter Fasern (Toray/Tenax) entsprechen, aber bei einem30 % geringere Kosten.
- Widerstandsfähigkeit der Lieferkette:In einem Markt, der anfällig für Engpässe bei PA66-ADN-Vorläufern ist, garantiert unsere robuste Lagerstrategie stabile Durchlaufzeiten für Ihre Massenproduktion.
- Präzisionspultrusion:Unser spezielles Schnecken- und Düsendesign stellt sicher, dass selbst bei 40 % hoher Belastung jedes einzelne Faserfilament vollständig mit Harz imprägniert ist, wodurch Spannungserhöhungen vermieden werden.
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Leistungshighlights: Der strukturelle Vorteil
22 GPa+ Steifigkeit
Bei 40 % Kohlefaserbeladung beträgt LFT-G®PA66 CF40 erreicht die Steifigkeit von Magnesium- und Aluminiumlegierungen. Es widersteht dem Biegen unter starker Belastung und eignet sich daher ideal für Strukturrahmen und Halterungen.
Null Kriechen bei 150 Grad
Im Gegensatz zu PA6, das weicher wird, sorgt die höhere Kristallinität von PA66 in Kombination mit dem LCF-Netzwerk dafür, dass das Teil auch nach Tausenden von Stunden in heißen Umgebungen enge Toleranzen einhält.
Dynamisches Ermüdungsleben
Die langen Fasern überbrücken Mikrorisse. Dieses Material kann Millionen von Vibrationszyklen (z. B. in Motoren oder Eisenbahnen) ohne katastrophale Ausfälle überstehen und übertrifft kurzfaserige Verbindungen um das Zehnfache.
Technisches Datenblatt (Modell: LFT-G®PA66-BC04B)
| Eigentum | Teststandard | Einheit | Typischer Wert |
|---|---|---|---|
| Basisharz | - | - | Polyamid 66 (PA66) |
| Ballaststoffgehalt | ISO 1172 | % | 40 % lange Kohlefaser |
| Dichte | ISO 1183 | g/cm³ | 1.31 |
| Zugfestigkeit | ISO 527 | MPa | 270 - 280 |
| Zugmodul | ISO 527 | GPa | 30 - 31 |
| Kerbschlagzähigkeit (23 Grad) | ISO 179 | kJ/m² | 29 - 31 |
| HDT (1,80 MPa) | ISO 75 | Grad | 254 |
| Oberflächenwiderstand | IEC 60093 | Ohm | 102 - 104 |
Anwendungen: Extreme strukturelle Anforderungen
Verarbeitungshinweis: Verarbeitung zu 40 % in PA66
Kritische Formparameter:
- Schmelztemperatur:PA66 + 40% Faser ist viskos. Verwenden290 Grad - 310 Gradum den Durchfluss zu gewährleisten.
- Formtemperatur:Ein 100-Grad-- 120-Abschluss ist obligatorisch. Eine heiße Form erzeugt eine harzreiche Oberfläche und verbessert die Faserbindung.
- Verschleißschutz:40 % Kohlenstoff ist abrasiv. Verwenden Sie Schrauben und Formen aus gehärtetem Stahl, um vorzeitigem Geräteverschleiß vorzubeugen.
Die Leute fragen auch
F: Ist PA66 CF40 günstiger als Aluminium?
A: Ja, in Bezug auf die Gesamtsystemkosten.Während die Rohmaterialkosten pro kg möglicherweise höher sind, entfallen bei PA66 CF40 sekundäre Bearbeitungs-, Lackier- und Montageschritte (durch Teileintegration). Außerdem wird das Transportgewicht im Vergleich zu Aluminiumkomponenten um 50 % reduziert.
F: Wie geht PA66 CF40 mit Kriechen bei hohen Temperaturen um?
A: Außergewöhnlich gut. Das 40 % lange Fasernetzwerk schränkt die Bewegung der Polymerkette ein. Bei 150 Grad unter Last weist LFT-G® PA66 CF40 über 1000 Stunden eine Kriechdehnung von weniger als 0,5 % auf, wodurch es für Bolzenverbindungen mit konstanter Belastung geeignet ist.
F: Ist dieses Material für die EMI-Abschirmung geeignet?
A: Ja.Mit 40 % Kohlenstofffaseranteil bildet das Material ein hochleitfähiges Netzwerk (Volumenwiderstand < 100 Ohm-cm) und bietet eine wirksame Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI) für Automobil-Steuergeräte und Industriesensoren.
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