Durchgehendes kohlefaserverstärktes Nylon 66 LFT

Aufgrund seiner hervorragenden tribologischen Eigenschaften werden Nylonkunststoffe hauptsächlich zur Herstellung von Reibungsteilen in Situationen mit trockener Reibung oder geringer Schmierung verwendet und als Ersatz für Kupfer, Aluminium, Titanlegierungen, Stahl und andere Metallmaterialien1. Monomerguss (MC-Nylon hat einen höheren Polymerisationsgrad und eine höhere Kristallinität als gewöhnliches Nylon. Es hat ausgezeichnete physikalische und mechanische Eigenschaften. Im Vergleich zu Metallmaterialien hat MC-Nylon eine geringere Festigkeit und einen geringeren Modul sowie eine schlechte Wärmebeständigkeit. Es ist schwer zu tragen Beladung. Kontinuierliche faserverstärkte Polymer-Nylon-LFT-Materialien können die Polymereigenschaften wie Steifheit, Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Wärmeausdehnungseigenschaften, tribologische Eigenschaften usw. verbessern oder verbessern.

Mit zunehmendem Kohlefasergehalt steigt die Schlagzähigkeit von CCF / MCPA. Dies liegt daran, dass der Aufprallenergieverbrauch von faserverstärkten Verbundwerkstoffen hauptsächlich für Faserbrucharbeiten, Faserextraktion, Ablösen und Bildung von Fasern verwendet wird, wenn diese durch Aufprall beschädigt werden. Neue Oberfläche, plastische Verformung des Grundmaterials usw.

Die Erhöhung des Kohlenstofffasergehalts im CCF / MCPA-Verbundmaterial bedeutet, dass die Anzahl der gezogenen und gebrochenen Fasern zunimmt, wodurch der Verbrauch an Oberflächenenergie, Reibungs- und Brucharbeit erhöht wird, was die Schlagzähigkeit von CCF / MCPA erhöht.