Yangguang Online Hai 24. Juli Nachrichten (Reporter Wu Shanyang Korrespondent Yu Guangxian) Nach der Polymerisation, Spinnen, Zeichnen "Aufwärmen", und dann in die oxidierte Verkokung "Ofen Rösten", 48K große Tow Kohlefaser ist schwarz und hell, "ausbrechen "Sinopec Shanghai Petrochemical Co., Ltd" PAN (Polyacrylnitril) basierte große Silk Bunch Rohseide und Kohlefaser-Technologie und Process Package Development Project "wurde kürzlich von der inländischen maßgeblichen Expertengruppe von Sinopec Corp. Die Technologie hat die erreicht internationales fortgeschrittenes Niveau.
Kohlefaser ist ein hochfester, hochmoduliger neuer Faserwerkstoff mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 95%. Es hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, sein spezifisches Gewicht ist weniger als 1/4 des Stahls, seine Stärke ist 7-9mal die des Stahls, und es hat auch Korrosionsbeständigkeit und hohen Modul. Es wird "der König der neuen Materialien" genannt und wird auch als "schwarzes Gold" bezeichnet, es hat breite Anwendungsmöglichkeiten in allen Bereichen des Lebens.
In der Kohlefaserindustrie wird sie allgemein als eine Großkabel-Kohlenstofffaser bezeichnet, in der die Anzahl der Kohlenstofffasern pro Bündel mehr als 48.000 (abgekürzt 48 K) beträgt. Gegenwärtig liegt jedes Kohlefaserbündel in China im Wesentlichen zwischen 1000 (1K) und 12.000 (12K), was man als kleines Kabel bezeichnet. Der größte Vorteil des 48K-Großkabels besteht darin, dass unter den gleichen Produktionsbedingungen die Einleitungskapazität und die Qualitätsleistung von Kohlefasern stark verbessert werden können und die Produktionskosten gesenkt werden können, wodurch die durch den hohen Preis verursachte Anwendungsbeschränkung aufgehoben wird von Kohlenstofffaser.
Laut Huang Xiangyu, Chefingenieur der Abteilung für petrochemische Acrylstoffe bei Shanghai, von 12K Kleinkabinen bis 48K Großkabeln ist es nicht so einfach, die Anzahl der Spinnstellen von 12.000 auf 48.000 zu erhöhen. Die Mitte muss ein sehr schwieriges Problem durchmachen. Road, die gründliche wissenschaftliche Forschung und reiche praktische Erfahrung zu unterstützen benötigt, kann viele wichtige technische Schwierigkeiten lösen, und Shanghai Petrochemical hat diesen Zustand nach 10 Jahren Schleifen eines Schwertes geschaffen. Man kann sagen, dass der erfolgreiche Durchbruch von 12K auf 48K den Sprung von der quantitativen Veränderung zur qualitativen Veränderung der Shanghai Petrochemical Carbon Fiber Technologie markiert, die nicht nur die heimische Lücke füllt, sondern auch das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht, das stark fördern wird die "Shanghai Zhizao" Industrie. bewirken.
Shanghai Petrochemical ist eines der größten Großunternehmen für Raffinerie- und Chemieintegration in China und war einst das größte Produktionsunternehmen für Acrylfasern in China. Unter Zugrundelegung der Vorteile der Acrylfaserindustrie übernahm das Unternehmen bereits in den 1980er Jahren die Führung in der Forschung und technischen Forschung zu Carbonfasern. Im Jahr 2007 entschied sich Sinopec für den Einsatz von PAN-basierter Kohlenstofffaser-Forschung und Entwicklung und Industrialisierung und führte das Bauprojekt in Shanghai Petrochemical durch.
Kohlefaser hat starke technische Barrieren. Bislang wurde die Kerntechnologie nur von einigen entwickelten Ländern wie Japan und den Vereinigten Staaten beherrscht. In diesem Zusammenhang, mit der starken Unterstützung von Sinopec und Shanghai, Shanghai Petrochemical, zusammen mit Dutzenden von Forschungsinstituten, Universitäten und Unternehmen wie Shanghai Petrochemical Research Institute, Shanghai Engineering Company und Fudan University, hat sich auf eine Business-orientierte The Road von kollaborative Innovation basierend auf "Produktion, Lernen, Forschung und Nutzung", und die nahtlose Verbindung zwischen der mächtigen Grundlagenforschung der Universität und der Entwicklung von Ingenieurtechnologien des Unternehmens, nicht "laufen schwarz", nicht "nichts nachzuahmen", nein "Blindes Trial and Error", unter der Leitung von klaren Zielen, weniger Umwegen, durchquert die Lücke und erreichte technologische Akkumulation.
Im Rahmen der gemeinsamen Anstrengungen aller Parteien, die Kohlefaserforschung und schnelle Entwicklung: Im November 2008 wurde die Pilotanlage gebaut; Im März 2009 wurde der 12K-Originaldraht erfolgreich entwickelt.
Im September 2012 wurde Shanghai Petrochemicals jährliche Produktion von 3.000 Tonnen Rohseide und 1.500 Tonnen Kohlenstofffaserprojekt fertiggestellt und in Betrieb genommen, wobei das selbst entwickelte heimische NaSCN (Natriumthiocyanat) Nassverfahren und vollständige Rechte an geistigem Eigentum verwendet wurden. Die industrielle Produktionskapazität von 3.000 Tonnen Polymer, 1.500 Tonnen Rohseide und 500 Tonnen Kohlenstofffaser pro Jahr wurde gebildet.
Das Shanghai Petrochemical Carbon Fibre Project hat große Aufmerksamkeit und starke Unterstützung von der Regierung des Staates, Sinopec und Shanghai erhalten. Die "3000 Tonnen PAN Rohseide Industrialisierung Demonstrationsprojekt" wurde als ein nationales High-Tech-Projekt aufgeführt, und "PAN-basierte Kohlefaser-Technologie-Forschung" Es ist als Sinopec 2010-2017 Shilong-Projekt aufgeführt, und die "1500- Das PAN-basierte Kohlefaserprojekt "wird als ein Hauptprojekt für Shanghais Innovation und Hightech-Industrieentwicklung aufgeführt. Während dieses Zeitraums hat das Projekt ein nationales 863-Projekt, ein 973-Projekt, zwei Projekte der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission, fünf Projekte der Shanghaier Stadtregierung und 26,38 Millionen Yuan Regierungsfinanzierung durchgeführt. Während des Berichtszeitraums hat die Sinopec Corp. 179 Patente und 62 Genehmigungen für Kohlefasern beantragt. Laut Statistik im Jahr 2016, die Zahl der Patentanmeldungen im Zusammenhang mit Kohlefaser in Sinopec rangiert zuerst im Land und viert in der Welt.
Huang Xiangyu sagte, insbesondere durch die Teilnahme am nationalen 863-Projekt und am 973-Projekt habe die tiefe Integration mit den Forschungsinstituten die Grundlagenforschung für die Technologieforschung und -entwicklung besser nutzbar gemacht und eine positive Rolle bei der Förderung des Ganzen gespielt Technologieentwicklung des großen Schleppseiles. .
Im Mai 2016 führte Shanghai Petrochemical Forschung und Forschung zur Industrialisierung von Kohlefaser-Großkabeln durch. Im Januar 2018 wurde die Technologie der Polymerisation, der Verspinnung und der Oxidation von Carbonfasern mit großen Tow erfolgreich entwickelt, und die technische Basis für das gesamte Technologiepaket von PAN-basierten 48K großen Kohlefasern wurde gebildet. Im März haben wir erfolgreich eine 48K große Kohlefaser im wahrsten Sinne Chinas hergestellt und den gesamten Prozess durchlaufen. Tests haben gezeigt, dass die 48K langen Kabelstränge zu 48K Kohlefasersträngen oxidiert und verkohlt wurden und die Festigkeit der Monofilamente eine hohe Leistung erreicht hat. Dies ist eine solide Grundlage für die technische Aufrüstung der Allzweck-Kohlefaser (kleines Schleppkabel + großes Schleppkabel) und die Produktion von Hochleistungs-Kohlefasern.
Es wird davon ausgegangen, dass seit der Inbetriebnahme der 1.000-Tonnen-Kohlefaservorrichtung der ersten Stufe im Mai 2018 4.286 Tonnen Rohseide produziert und 709 Tonnen Kohlefaser hergestellt wurden. Das einzigartige NaSCN-Verfahren für nasse Rohseide ermöglicht es, dass die hergestellte Kohlenstofffaser eine ausgezeichnete Oberflächenstruktur und Grenzflächeneigenschaften aufweist, die die Leistungsfähigkeit von Kohlenstofffaserverbundwerkstoffen erheblich verbessern können.
Mit der ersten Charge von "National Fiber Engineering Research Center" von Shanghai Petrochemical, das "Sinopec Carbon Fiber und Composite Materials Key Laboratory" gemeinsam von Shanghai Petrochemical und Shanghai Petrochemical Institute, Shanghai Petrochemical Institute und Seven Enterprise Research Institute entwickelt Die innovative Plattform von Sinopecs Hochleistungsfaser und seine Verbundwerkstoffe, die aus den drei Systemen des "Fiber Processing Application Center (FTC)" bestehen, werden im traditionellen Energiebereich eingesetzt. Bei der Wartung von 9 Krankenversicherungsinfrastrukturen wie Mosambik N6 Autobahn, Tianjin Jinbin Schnellstraße, Shenyang-Dandong Bahnlinie und Liaoning Shenwo Reservoir wird Kohlefaser pultrudierte Plattenverstärkung verwendet, die nicht nur die Konstruktion effizient und bequem macht, sondern verbessert auch strukturell Tragfähigkeit. Demonstration und Anwendung beim Ersatz von importierten Kunststoffzahnrädern durch Kohlefasergetriebe, sowie Verstärkung und Reparatur von Flüssigphasenpropylen, Restkohlenstoff vier, Fackelgas, Methanwasserstoff, Stickstoff, Abwasser und anderen petrochemischen Pipelines, hoch korrosionsfördernde Ausrüstung, chemische Werkstatt korrosionsbeständige Gebäude usw. gut.
Shanghai Petrochemical arbeitete auch mit der Shengli Oilfield Company und ihrem Restrukturierungsunternehmen Xinda Pipe Industry Technology Co., Ltd. zusammen, um Kohlefaserstoßstangen zu entwickeln. Nach 5 Chargen von Tests haben die Saugerstäbe eine ausgezeichnete Leistung und sind äquivalent zu fremden Kohlenstofffasergehalten. Importe ersetzen Zum Ende des Jahres 2017 hat Shengli Oilfield insgesamt 93 Bohrlöcher im Shanghai Petrochemical Carbon Fibre Continuous Pumpstocktest mit einer Gesamtlänge von 209.000 Metern genutzt. Es wird derzeit insbesondere im Nordwesten weiter gefördert und angewendet.
Mit dem Aufkommen von 48K großen Tow Kohlefaser hat Shanghai Petrochemical Kohlefaser-Technologie eine starke treibende Kraft, um die Entwicklung der Industrie zu unterstützen, eine breitere Anwendungsmöglichkeit einzuleiten. Im Bereich der traditionellen Energie und der neuen Energie wird das Unternehmen universelle, kostengünstige Großkabel-, Hochfestigkeits- und Hochmodul-Kohlefaser-Rohmaterialien entwickeln und produzieren, die hauptsächlich auf Ölfeldern (Saugerstangen, Pumpen) eingesetzt werden Gehäuse, Komponenten usw.), Atmosphärendruck. Und Hochdruckbehälter (Hochdruck-CNG-Flaschen, Fahrzeug-CNG-Tanks, Wasserstoffspeicherflaschen, Druckluftflaschen, etc.), Gastank Doppelschichttanks, Fahrzeugtanks, Reparatur und Verstärkung petrochemischer Pipelines (Fabrikpipelines aus verschiedenen Materialien und Arbeitsbedingungen, Langstrecken-Rohöl-Pipelines usw.), Großraum-Windkraftschaufeln, etc .; in den High-End-Bereichen wie Eisenbahn-Transit, neue Energiefahrzeuge, zivile Luftfahrt, Windkraft, etc., um kommerzielle Anwendungen oder industrielle Demonstrationsanwendungen zu erreichen. Gegenwärtig arbeitet das Unternehmen mit verwandten Projekten wie der Offshore-Windenergie, der großen Windkraft- und der Automobilindustrie zusammen.
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