"Wie in den letzten Jahrzehnten sucht unsere Branche weiterhin nach Möglichkeiten, traditionelle Werkstoffe durch Kunststoffverbundwerkstoffe zu ersetzen", sagte Mark Minnichelli, Leiter der Abteilung Forschung und Entwicklung bei BASF Functional Materials.
Er hob das anhaltende Interesse an faserverstärkten Thermoplasten und Verbundwerkstoffen in der Automobilbranche und anderen Bereichen hervor und fügte hinzu: "Wir sehen ein steigendes Interesse an der Kombination und dem Typ verschiedener Glasfaser- und Kohlenstofffasern. Die Firma hat mehrere laufende Das Automobilprojekt erforscht Kohlenstoff-faserverstärkte Thermoplaste, und der weitere Rückgang der Kohlefaserpreise hat uns das Gefühl gegeben, dass mehr Leute sich für das Material interessieren werden. "Minnichelli wies darauf hin, dass dieses thermoplastische Komposit erfolgreich angewendet wurde Netzverstärkungsmaterialien, und das Unternehmen erforscht Es ist die Entwicklung von strukturellen Ölwannen und anderen strukturellen Anwendungen. An der Spitze von Fiberglas bestätigte er, dass die BASF auch weiterhin Polyamide mit höherem Glasgehalt untersuchen werde, zum Beispiel "wir gehen von einem typischen Glasgehalt von 30-35% zu einem Glasgehalt von 50-55% über, um ausgezeichnete Steifigkeit zu erreichen und die Stärke, neue Möglichkeiten zu ergreifen. "Er glaubt, dass der Automobil-Leichtbau weitergehen und durch elektrische und automatisierte Fahrzeuge weiter unterstützt werden wird.
Darüber hinaus gibt es einen weiteren Bereich, der auf dem Stand S15023 hervorgehoben ist. Berücksichtigt man die Bandbreite der BASF-Materialien und der Additivtechnologie, ist es nicht schwer, an den 3D-Druck zu denken. BASF hob die Partnerschaft mit dem Spezialfaserhersteller Essentium Materials in der Texas University City hervor.
Minnichelli sagte, dass die BASF bedeutende Investitionen in Hochleistungsmaterialien für den 3D-Druck getätigt habe. Das umfangreiche Polyamid-Portfolio und Know-how des Unternehmens, das beliebte FFS / FDM-Verfahren, ist ein Hauptziel. Gleichzeitig betonte er, dass die BASF daran interessiert sei, Materialien für verschiedene additive Herstellungsverfahren bereitzustellen. "Einer der Achillesferse des Schichtprozesses ist die Festigkeitsgrenze der Schichtkomponenten in z-Richtung. Wir konzentrieren uns auf dieses Problem."
Es wird gesagt, dass die fortlaufende patentierte Ultrasim-Vorhersage-Simulationstechnologie der BASF anderen Analysetechniken insofern überlegen ist, als sie eine Genauigkeit von 90-95% bei der Umwandlung von Metall zu Kunststoff-Umwandlungsleistung vorhersagt. Die BASF hat sie erfolgreich zur Lösung von Leistungsproblemen bei Polyurethanschaumstoffen eingesetzt und untersucht ähnliche Vorhersagen für Spritzgieß-TPUs, um neuen Anwendungsmöglichkeiten zu begegnen.
