Als einer der Vertreter der sauberen Energie wird die Windenergie von Ländern auf der ganzen Welt bevorzugt. Seit der Kommerzialisierung der 1980er Jahre ist die Globalisierung rasch gewachsen. Zum Ende des Jahres 2015 erreichte die kumulierte installierte Gesamtkapazität 432,42 GW mit einer kumulierten jährlichen Wachstumsrate von 17%. Laut der GWEC-Prognose wird die kumulierte installierte Kapazität der weltweiten Windenergie von 369,6 GW im Jahr 2014 auf 666,1 GW im Jahr 2019 steigen, mit einer Wachstumsrate von 12,5%. . In der zukünftigen Entwicklungsrichtung der Windenergie werden neben der Erschließung von Märkten für aufstrebende Regionen wie Lateinamerika und Afrika langsam laufende Ventilatoren und Offshore-Windenergieanlagen allmählich zu Brennpunkten der Branche.
Im Jahr 2015 lag der Einsatz von Kohlenstofffasern in der Windenergie bei 16.300 Tonnen, und es wird erwartet, dass er im Jahr 2020 30.000 Tonnen erreichen wird, mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 8,1%.
Windkraft ist das am schnellsten wachsende Gebiet der erneuerbaren Energien in der Welt. Windkraft-Schaufeln gelten allgemein als der wichtigste Wachstumsmarkt für Hochleistungs-Kohlefasern, insbesondere für die Schaufeln, die zur Herstellung sehr großer Windkraftanlagen benötigt werden (2,5 MW-Windturbinenschaufeln mit einer Länge von 40 m, 5 MW) Klingenlänge von 60 m oder mehr. Es ist notwendig, ein leichtes, starkes, steifes und hartes Hochleistungs-Kohlefaser-Verbundmaterial zu verwenden, um die strukturelle Festigkeit sicherzustellen, während eine große Verformung der Schaufel unter Windlast vermieden wird oder sogar die Windmühlenstütze getroffen wird.
Aus wirtschaftlichen Gründen bestehen die gängigen Mainstream-Klingen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Die großtechnische und Offshore-Nutzung von Windkraftanlagen wird die Nachfrage nach Carbon-Rotorblättern stark erhöhen. Offshore-Windenergie erfordert eine gute Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit der Schaufel, während sie eine größere Blattlänge erfordert. Dies sind die einzigartigen Vorteile von Kohlefaserblättern. Unter diesem Gesichtspunkt wird die schnelle Expansion des großen Ventilatormarktes einen breiten Raum für die Entwicklung von Kohlefaser-Windflügeln bieten. Berechnungen zufolge können die Schlüsselstrukturen in Windturbinenschaufeln über 40 Metern, wie die Balkenkappe und der Hauptträger, das Eigengewicht der Schaufel um 38% und die Kosten um 14% reduzieren. Auf der anderen Seite, verbessern Sie die Ermüdungsfestigkeit der Klinge und erhöhen Sie die Ausgangsleistung. Kohlefaser wird verwendet, um die Herstellung von Rotorblättern mit großem Durchmesser und adaptiven Windturbinen zu vereinfachen.
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