LGF30 PPS technischer Kunststoff

LGF30 PPS technischer Kunststoff

Informationen
LGF30 PPS ist ein leistungsstarker, mit Langglasfasern verstärkter PPS-Kunststoff mit ausgezeichneter Hitzebeständigkeit, chemischer Stabilität und mechanischer Festigkeit. Ideal für Spritzgussanwendungen in der Automobil-, Elektro- und Industrieindustrie.
Produktklassifizierung
PPS LGF-Compound
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Beschreibung
Technische Parameter

LGF30 PPS technischer Kunststoff

Informieren Sie sich über LGF30 PPS-Material

LGF30 PPS (Long Glass Fiber Reinforced Polyphenylene Sulfide) ist ein hochleistungsfähiges technisches Kunststoffteilchen, das durch Compoundieren von Polyphenylensulfid (PPS) als Matrix und durch ein spezielles Langfaserverstärkungsverfahren hergestellt wird. Dieses Material behält die inhärente hohe Temperaturbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und Dimensionsstabilität von PPS bei und verbessert durch die Einführung von 30 % langen Glasfasern die strukturelle Leistung und die langfristige Zuverlässigkeit erheblich.

Flame Retardant PPS Glass Fiber

Im Vergleich zu herkömmlichen Kurzglasfaser-PPS-Materialien bildet LGF30 PPS eine durchgehende Fasergerüststruktur im Inneren des Produkts, die ihm eine höhere Stabilität und Konsistenz in Bezug auf Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit und Kriechfestigkeit verleiht. Dieser strukturelle Vorteil ermöglicht nicht nur den Ersatz herkömmlicher Metallmaterialien, sondern bietet auch eine größere Gestaltungsfreiheit bei komplexen Strukturkonstruktionen.

Die Materialien werden üblicherweise in Granulatform bereitgestellt und eignen sich für gängige Verarbeitungstechniken wie Spritzguss. Sie werden häufig in Industriebereichen eingesetzt, in denen hohe Anforderungen an Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit gestellt werden.

 

LGF30 PPS: Hauptmerkmale

Der technische Kunststoff LGF30 PPS ist mit langen Glasfasern verstärkt, wodurch das Material in allen Leistungsaspekten ein höheres Niveau erreichen kann.

Die langen Fasern bilden im Produkt ein kontinuierliches lasttragendes Netzwerk, das die Übertragung von Spannungen über einen größeren Bereich ermöglicht und so die Gesamtstrukturfestigkeit deutlich erhöht. Diese Struktur verbessert nicht nur die anfängliche Leistung, sondern sorgt auch unter langfristigen Ladebedingungen für eine stabile Leistung.

Hervorragende Leistung bei hoher Temperaturbeständigkeit

Hervorragende Dimensionsstabilität und geringer Verzug

Hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion

Hervorragende Rostschutz- und Ermüdungsbeständigkeit

Hohe Temperaturbeständigkeit

PPS selbst ist eine Art hochtemperaturbeständiger technischer Kunststoff. In der LGF30-Struktur wird seine thermische Leistung noch weiter verbessert.

Dimensionsstabilität und geringer Verzug

Das mit Langglasfasern verstärkte System reduziert wirksam die ungleichmäßigen Schrumpfungsprobleme des Materials während der Verarbeitung und Verwendung, indem es ein dreidimensionales Strukturnetzwerk aufbaut.

Chemische Korrosionsbeständigkeit

Die PPS-Matrix verleiht dem Material eine extrem starke chemische Stabilität, sodass es auch in Umgebungen, in denen hohe Temperaturen und korrosive Medien gleichzeitig auftreten, eine stabile Leistung aufrechterhält.

Ermüdungsbeständigkeit

Die langglasfaserverstärkte Struktur verbessert das Verformungsproblem des Materials bei Langzeitbelastungen erheblich. Das Fasernetzwerk kann Spannungskonzentrationen verteilen und ermöglicht so, dass das Material unter Dauerbelastungsbedingungen seine Dimensionsstabilität beibehält.

 

Körperlich
Typisches Merkmal
Einheit
Prüfstandard
Spezifisches Gewicht
1.40~1.60
g/cm³
ASTM D-792
Zugfestigkeit
140~160
MPa
ASTM D-638

 Zugmodul

13000~14000
MPa
ASTM D-638
Biegefestigkeit
210~230
MPa
ASTM D-790
Biegemodul
13000~14000
MPa
ASTM D-790
Durchbiegungstemperatur
(1,8 MPa)
260~270
Grad
ISO 75-2

 

 

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Automobilindustrie

LGF30 PPS wird häufig in Automobil-Hochtemperatur- und Strukturbauteilen verwendet:
Pumpengehäuse
Thermostatbaugruppe
Kühlsystem-Laufrad
Sensorgehäuse
Aufgrund seiner Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet es sich für den Einsatz in Kühlmittel- und Kraftstoffumgebungen.

Elektrik und Elektronik

Hochtemperatur--Anschluss
Relaisgehäuse
Isolierendes Strukturbauteil
Die flammhemmende Eigenschaft und die Dimensionsstabilität des Materials machen es für äußerst zuverlässige elektronische Systeme geeignet.

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Industrieausrüstung

Pumpenkörper und Ventilbaugruppe
Flüssigkeitstransportsystem
Mechanische Komponenten mit hoher-Temperatur
Bieten Sie unter komplexen Bedingungen eine stabile Leistung.

Neue Energie und neue Anwendungen

Batteriestrukturkomponenten
Komponenten des Wärmemanagementsystems
Komponenten zur Unterstützung des Leistungsmoduls
Erfüllen Sie die doppelten Anforderungen an hohe Temperaturbeständigkeit und geringes Gewicht

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Verarbeitungsmerkmale

LGF30 PPS-Verbundharz wurde speziell für Spritzgussverfahren entwickelt. Seine hohe Fließfähigkeit gewährleistet die Füllfähigkeit komplexer Strukturbauteile und berücksichtigt gleichzeitig den Schutz langer Fasern.

Wichtige Verarbeitungspunkte:
Design mit geringer Scherung: Verhindert übermäßige Scherung, die zum Bruch der Fasern führen und die Leistung beeinträchtigen könnte
Angemessenes Anschnittdesign: Gewährleistet eine gleichmäßige Faserorientierung und verbessert die Strukturkonsistenz
Optimierung der Schraubenstruktur: Vermeiden Sie unnötige Verluste durch Fehlanpassung

 

Häufig gestellte Fragen

 
 

Ist LGF30 PPS für Umgebungen mit langfristigen {{1}hohen{2}}Temperaturen geeignet?

+

-

Sicher. Das Material behält eine hervorragende mechanische Stabilität bei Temperaturen über 200 Grad und ist für Hochtemperaturanwendungen geeignet.

Was ist der Hauptunterschied zwischen LGF30 PPS und GF30 PPS?

+

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Das LGF30 PPS nimmt eine lange-Faserstruktur an und bildet ein kontinuierliches lasttragendes Netzwerk, während GF30 eine kurze-Faserstruktur aufweist. Ersteres schneidet hinsichtlich Schlagfestigkeit, Kriechfestigkeit und Strukturfestigkeit besser ab.

Wie ist die Kriechfestigkeit im Vergleich zu PA- oder PP-Materialien?

+

-

LGF30 PPS weist aufgrund seiner starren Polymerstruktur und Langfaserverstärkung ein deutlich geringeres Kriechen auf und gewährleistet so eine langfristige Dimensionsstabilität unter Last.

Was sind die größten Herausforderungen bei der Verarbeitung?

+

-

Die Kontrolle der Scherung ist entscheidend, um einen Faserbruch zu verhindern. Im Vergleich zu Standard-Thermoplasten sind auch höhere Werkzeugtemperaturen erforderlich.

Beeinträchtigt Feuchtigkeit die Leistung?

+

-

Keine nennenswerten Auswirkungen. Mit einer sehr geringen Feuchtigkeitsaufnahme behält LGF30 PPS in feuchten Umgebungen stabile mechanische und dimensionale Eigenschaften bei.

 

 

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