Hoch-Leistungsstarkes, mit 60 % langen Glasfasern verstärktes Homo-Polypropylen, ist die Leistungsverbesserung des PP GF60-Kurzfaserverbundwerkstoffs √ Der Gipfel der Schlagfestigkeit √ Überlegene Widerstandsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen √ Hervorragendes Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Zähigkeit
LFT-G®PP LGF60-NG06Hist der Höhepunkt der Verbundleistung. Ingenieure suchen nach „PP GF60„streben nach einem: der absolut größtmöglichen Steifigkeit in einemPPzusammengesetzt. Standard-Kurzfaser-PP GF60 ist jedoch bekanntermaßen spröde und versagt beim Aufprall katastrophal. Unser LFT-G®LFTgrade ist die endgültige Lösung.
Dies erreichen wir durch die Verschmelzung eines Extrems60 % LangglasfaserSkelett mit hoher-AuswirkungHomopolymer PPMatrix. Diese Synergie schafft ein „kein-Kompromiss„Material, das eine metallähnliche Steifigkeit für strukturelle Integrität bietet, *Plus* die enorme Energieabsorption und die Duktilität eines Copolymers bei niedrigen Temperaturen. Es ist das ultimative Metallersatzmaterial für raue, dynamische Umgebungen.
√ Extreme strukturelle Steifigkeit:Die LGF-Belastung von 60 % sorgt für einen Biegemodul von über 13.000 MPa, der Druckgussmetalle herausfordert und Kriechen verhindert.
√ Unübertroffene Schlagfestigkeit:Die Copolymerbasis sorgt dafür, dass das Material auch bei -40 Grad duktil und bruchsicher bleibt, wo alle anderen steifen Kunststoffe versagen.
√ Hervorragende Ermüdungs- und Vibrationsdämpfung:Derlange GlasfaserDas Netzwerk hält nachweislich Millionen von Mikrovibrationszyklen- stand und eignet sich daher ideal für Teile wie das Trommelteil der Waschmaschine.
Typische Materialeigenschaften
Die folgenden Werte sind typische Daten für LFT-G®PP LGF60 -NG06H (natürliche Homopolymerqualität) und dienen nur als Referenz.Bitte kontaktieren Sie uns für das offizielle Technische Datenblatt (TDS).
Die folgenden Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen Adsorptions-/Trockenlufttrockner (Feuchtigkeitsgehalt unter 0,1 %).
Um Faserbrüche zu minimieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten, wird eine Allzweckschraube mit niedriger -Kompression dringend empfohlen.
Parameter
Empfehlung
Trocknungstemperatur
80 - 100 Grad
Trocknungszeit
2 - 4 Stunden
Schmelztemperatur (Düse ③)
240 - 270 Grad
Formtemperatur (Zone ②)
60 - 90 Grad
Gegendruck
Niedrig (um Faserschäden zu minimieren)
Fallstudie: Industrielles HVAC-Gebläsegehäuse
Problem
Eine große Industriegebläseeinheit, die in einer mehrteiligen Stahlbaugruppe untergebracht war, fiel aus. Der Stahl war schwer, teuer und übertrug übermäßige Geräusche und Vibrationen. Das Gerät musste auch in Fabrikumgebungen mit hoher-Hitze (80 Grad +) betrieben werden.
Lösung
Ein Single-Shot-Teil wurde mit LFT-G entworfen®PP LGF60-H. Die 60 %lange Glasfaser(LFT)-Struktur sorgte für die extreme Steifigkeit, die zur Aufrechterhaltung der Dimensionsstabilität und Motorausrichtung bei hohen Temperaturen erforderlich ist. Die PP-Basis bot im Vergleich zu Stahl eine bessere Vibrationsdämpfung.
Ergebnis
Der LFT-Teil vereint 8 Stahlteile zu einem. Es war60 % leichter, reduzierte Montagezeit um50%und geringere Stückkosten. Die schwingungsdämpfende Wirkung führte auch zu einem15 % Reduzierung des wahrgenommenen Lärms(dBa).
Anwendungen für extreme Steifigkeit LFT-PP (Homo)
Strukturbasis für Waschmaschinen
Dies ist eine echte Metallersatzanwendung. Die extreme Steifigkeit von LFTPPLGF60-H ermöglicht es, als gesamtes tragendes Chassis des Geräts zu dienen und Beton- oder mehrteilige Metallrahmen zu ersetzen. Es bietet die erforderliche Steifigkeit und Vibrationsdämpfung, um Hochgeschwindigkeits-Schleuderzyklen zu bewältigen, eine wichtige Verwendung für aTeil der WaschmaschinentrommelSystem.
Auto-Schiebedachrahmen
A perfect application for LFT-G® PP LGF60-H. The material's extreme stiffness and high thermal resistance (HDT >160 Grad) verhindern, dass sich der große, dünne Rahmen unter der Sonnenhitze verzieht. Dies gewährleistet eine perfekte Abdichtung gegen Wind und Wasser über die gesamte Lebensdauer des Fahrzeugs und ersetzt schwerere, komplexe Aluminiumrahmen.
Grundplatten für Industriepumpen
Ersetzt schweres, korrosionsanfälliges-Gusseisen. Die hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit der 60 % langen Glasfaserstruktur (LFT) sorgt dafür, dass Pumpe und Motor perfekt ausgerichtet bleiben, während die PP-Basis vollständige Chemikalienbeständigkeit bietet und Vibrationen dämpft, Geräusche reduziert und die Lebensdauer verlängert.
Wichtige Fragen beantwortet
1. Was ist das steifste Polypropylenmaterial?
A: Langfaserverstärktes Polypropylen (LFT) ist deutlich steifer als Standard-Kurzfaserqualitäten. LFT-G®PP LGF60-H (60 %lange GlasfaserHomopolymer) stellt mit einem Biegemodul von nahezu 13.000 MPa den Höhepunkt der Steifigkeit dar und ist damit ein direkter Konkurrent von Druckgussmetallen wie Aluminium.
2. Welche Nachteile hat ein hoher Glasfaseranteil (z. B. PP GF60)?
A: Mit standardmäßigen *kurzen* Fasern, hohen Füllungen (zPP GF60) führen zu extremer Sprödigkeit und sehr schlechter Schlagzähigkeit. Genau dieses Problem löst unsere LFT-Technologie. Durch die Verwendunglange GlasfaserWir schaffen ein inneres Skelett, das Risse stoppt und selbst bei einem Fasergehalt von 60 % eine erhebliche Zähigkeit beibehält, eine Leistung, die SGF nicht erreichen kann.
3. Können Polypropylen-Verbundwerkstoffe Aluminiumdruckguss ersetzen?
A: Ja, absolut. Für viele Strukturteile (wie Schiebedachrahmen oWaschmaschinentrommelteilSysteme), LFT-G®PP LGF60-H ist eine überlegene Wahl. Es bietet ein viel besseres Verhältnis von Steifigkeit{3}}zu-Gewicht (über 50 % leichter als Aluminium), ist korrosionsbeständig und ermöglicht die Teilekonsolidierung, was die Herstellungskosten und -komplexität drastisch reduziert.
Bereit für den nächsten Durchbruch?
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LFT-G®PP LGF60-NG06Hist der Höhepunkt der Verbundleistung. Ingenieure suchen nach „PP GF60„streben nach einem: der absolut größtmöglichen Steifigkeit in einemPPzusammengesetzt. Standard-Kurzfaser-PP GF60 ist jedoch bekanntermaßen spröde und versagt beim Aufprall katastrophal. Unser LFT-G® LFTgrade ist die endgültige Lösung.
