Hochleistung-Mit 20 % langglasfaserverstärktem Copo-Polypropylen ist es die Leistungsverbesserung des Kurzfaserverbundstoffs PP GF20 √ Hervorragende Schlagfestigkeit √ Überlegene Widerstandsfähigkeit bei niedrigen Temperaturen √ Hervorragendes Gleichgewicht zwischen Steifigkeit und Zähigkeit
LFT-G® PP LGF20-C|Das High-Impact-Upgrade für PP GF20
LFT-G® 20 % Langglasfaser PP (Copo)
LFT-G®PP LGF20-NG02Cist die intelligente Lösung für Ingenieure, die „PP GF20“ suchen, aber das Risiko eines spröden Versagens nicht akzeptieren können. Ein Standard-Kurzfaser-PP GF20 ist steif, zerbricht jedoch beim Aufprall. Dieses LFT-G®grade ist ein hoch{0}leistungsfähiger Verbundwerkstoff, der eine hohe-Wirkung verstärktCopolymer-PPMatrix mit a20 % Langglasfaser (LFT)Netzwerk.
Diese Kombination wurde vor allem für einen Zweck entwickelt: maximale Robustheit. Derlange GlasfaserDas Skelett verhindert die Ausbreitung von Rissen, während die Copolymerbasis die Aufprallenergie absorbiert. Dies macht es zum idealen Material für sicherheitskritische Komponenten oder Teile, die Stürze und Stöße überstehen müssen, insbesondere bei Temperaturen unter Null.
√ Extreme Schlagfestigkeit:Bietet eine 3- bis 5-fache Schlagfestigkeit im Vergleich zum StandardPP GF20, um katastrophale Ausfälle und kostspielige Garantieansprüche zu verhindern.
√ Überlegene Duktilität bei niedrigen Temperaturen:Bleibt zäh und bruchsicher unter -40-Grad-Bedingungen, bei denen Standard-PP- und sogar PC/ABS-Verbundwerkstoffe spröde werden.
√ Gestaltungsfreiheit:Die hervorragende Zähigkeit ermöglicht die Konstruktion robuster, komplexer Teile mit integrierten Schnappverbindungen und beweglichen Scharnieren, die auf Langlebigkeit ausgelegt sind.
Typische Materialeigenschaften
Die folgenden Werte sind typische Daten für LFT-G®PP LGF20-NG02C (natürliche Copolymerqualität) und dienen nur als Referenz.Bitte kontaktieren Sie uns für das offizielle Technische Datenblatt (TDS).
Die folgenden Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen Adsorptions-/Trockenlufttrockner (Feuchtigkeitsgehalt unter 0,1 %).
Um Faserbrüche zu minimieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten, wird eine Allzweckschraube mit niedriger -Kompression dringend empfohlen.
Parameter
Empfehlung
Trocknungstemperatur
80 - 100 Grad
Trocknungszeit
2 - 4 Stunden
Schmelztemperatur (Düse ③)
220 - 250 Grad
Formtemperatur (Zone ②)
40 - 70 Grad
Gegendruck
Niedrig (um Faserschäden zu minimieren)
Fallstudie: Stoßfänger-Energieabsorber für Kraftfahrzeuge
Herausforderung
Ein Autohersteller benötigte ein Material für einen Stoßfänger-Energieabsorber. Das Teil musste kritische Crashtests bei niedriger Geschwindigkeit bei -30 Grad bestehen. Ihr aktuelles PP GF20 (Kurzfaser) war zu spröde und zersprang beim Aufprall, was zum Scheitern des Tests führte.
Lösung
LFT-G®PP LGF20-C war die klare Wahl. Die Copolymer-PP-Basis sorgte für die notwendige Duktilität bei niedrigen Temperaturen, während das Netzwerk aus 20 % langen Glasfasern (LFT) ein robustes Skelett bildete, das die Aufprallenergie absorbierte und über das gesamte Teil verteilte.
Ergebnis
Das LFT-Teil hat alle Crashtests bei niedrigen Temperaturen- erfolgreich bestanden. Es absorbierte die Energie, ohne zu brechen, und schützte so den Hauptstoßfängerträger. Dieser Wechsel verhinderte eine kostspielige Neugestaltung und ermöglichte es dem Projekt, seinen Termin einzuhalten.
Anwendungen für extreme Zähigkeit LFT-PP
Kindersitzschalen
Eine sicherheitskritische Anwendung, bei der die Energieabsorption von größter Bedeutung ist. DerLFTDas Skelett sorgt für die Steifigkeit, während dasCopolymer PPDie Basis sorgt dafür, dass sich das Teil bei einem Aufprall verformt und Energie absorbiert, anstatt zu zerbrechen.
Schneemobil- und ATV-Komponenten
Der ultimative Test der Tieftemperaturzähigkeit. LFT-G® LGF20-C wird für Strukturteile verwendet, die Stößen mit hoher-Geschwindigkeit durch Steine und Eis bei Temperaturen unter Null standhalten müssen, ohne zu versagen.
Robuste-Werkzeugkoffer
Ein ausgezeichneter Ersatz für sprödes PC/ABS. Dieses Material bietet die Steifigkeit zum Schutz der Elektronik, aber auch die Robustheit, um wiederholte Stürze aus 1,80 m Höhe auf Beton zu überstehen, eine häufige Fehlerursache bei StandardproduktenPP GF20.
Wichtige Fragen beantwortet
1. Was ist der Unterschied zwischen PP GF20 und LFT PP LGF20?
A: Der entscheidende Unterschied ist die Faserlänge. Im StandardPP GF20, die kurzen Fasern (<1mm) act as simple fillers, which makes the plastic stiff but very brittle. In our LFT-G®LGF20Bei der Qualität (Langglasfaser) bilden die Fasern ein inneres „Bewehrungsgerüst“. Dieses Netzwerk verhindert das Wachstum von Rissen und sorgt so für eine deutlich höhere Schlagfestigkeit und Haltbarkeit.
2. Wann sollte ich diesen Copolymer-Typ (C) dem Homopolymer-Typ (H) vorziehen?
A: Sie haben sich aus einem Hauptgrund für diesen Copolymer (C)-Typ entschieden:Zähigkeit. Die Sorte Homopolymer (H) ist steifer und weist eine höhere Hitzebeständigkeit auf. Dieser Copolymer-Typ ist so konstruiert, dass er Stößen und Stürzen standhält und bei Minustemperaturen funktioniert, bei denen der Homopolymer-Typ spröde werden und versagen würde. Wenn Ihr Teil langlebig sein muss, wählen Sie Copolymer.
3. Was sind die Vorteile von 20 % glasfaserverstärktem Polypropylen (Copolymer)?
A: Der Hauptvorteil dieses LFT-G®Klasse ist seine unglaubliche Ausgewogenheit. Es hat eine gute Steifigkeit für den strukturellen Einsatz (viel besser als ungefüllt).PP), aber seine Hauptstärke ist extreme Zähigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und eine geringe Dichte. Dies macht es zu einem perfekten, kostengünstigen Material für leichte, langlebige Teile, die den realen{2}Beanspruchungen standhalten müssen.
Bereit für den nächsten Durchbruch?
Steigern Sie die Leistung Ihres Produkts mit der extremen Robustheit von LFT-G®20 % Langglasfaser PP (Copo). Kontaktieren Sie noch heute unsere Materialspezialisten, um Ihr Projekt zu besprechen oder ein Materialmuster anzufordern.
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