LFT-G® PA66 HLGF50|Das ultimativ hitzebeständige PA66
LFT-G® 50 % Langglasfaser PA66 (Hochleistung)
In der Welt der ThermoplastePA66 GF50wird oft als Grenze angesehen. Aber bei extremen Anwendungen unter-der-Motorhaube oder Hochdruckhydraulik können Standard-Kurzfasertypen aufgrund von thermischer Ermüdung und Kriechen versagen.LFT-G®PA66-HLGF50verschiebt die Grenze weiter.
Diese Hochleistungssorte (HLGF) vereint eine enorme Leistung50 % lange GlasfaserVerstärkung mit hoher-KristallinitätPA66Matrix und fortschrittliche Kopplungstechnologie. Das Ergebnis ist ein Verbund mit10–15 % höhere Steifigkeitund überlegene Hochtemperatur-Belastbarkeit im Vergleich zu Standardqualitäten. Es ist das dem Aluminium am nächsten kommende Polymer und wurde für Teile entwickelt, die Spitzen von über 200 Grad und massive strukturelle Belastungen überstehen müssen.
- √ Ultimative Steifigkeit (+15 %):Der Biegemodul übersteigt 17.500 MPa und bietet eine steife, nicht biegsame Leistung für mechanische Präzisionsteile.
- √ Hohe-Hitzebeständigkeit:Behält eine erhebliche Festigkeit bei 180-Grad-Dauergebrauch bei und übertrifft PA6-Typen in der thermischen Stabilität.
- √ Extreme Berstfestigkeit:Die verwickelten langen Fasern verstärken die Schweißnähte und verhindern so ein katastrophales Platzen in Druckbehältern und Verteilern.
Typische Materialeigenschaften (Hochleistung)
Die folgenden Werte sind typische Daten für LFT-G®PA66-HLGF50 (High Performance Grade) und dienen nur als Referenz. Die Daten beziehen sich auf den DAM-Zustand (Dry-As-Molded).Bitte kontaktieren Sie uns für das offizielle Technische Datenblatt (TDS).
Mechanische Eigenschaften
| Eigentum | Testmethode | Wert (DAM) |
|---|---|---|
| Zugmodul | ISO 527 | 17.500 MPa |
| Zugfestigkeit | ISO 527 | 270 MPa |
| Zugdehnung beim Bruch | ISO 527 | 2.1 % |
| Biegemodul | ISO 178 | 15.200 MPa |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod (23 Grad) | ISO 180/A | 48 kJ/m² |
| Izod-Kerbschlagzähigkeit (-30 Grad) | ISO 180/A | 22 kJ/m² |
Thermische und physikalische Eigenschaften
| Eigentum | Testmethode | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | ISO 1183 | 1,56 g/cm³ |
| HDT/A (1,8 MPa) | ISO 75 | 258 Grad |
| HDT/C (8,0 MPa) | ISO 75 | 235 Grad |
| Schmelztemperatur | ISO 11357 | ~262 Grad |
| Formschrumpfung (Fluss) | ISO 294-4 | 0.1 - 0.2 % |
Verarbeitungsinformationen
Die folgenden Werte sind Empfehlungen. Wir empfehlen Adsorptions-/Trockenlufttrockner (Feuchtigkeitsgehalt unter 0,1 %).
Um Faserbrüche zu minimieren und eine optimale Leistung zu gewährleisten, wird eine Allzweckschraube mit niedriger -Kompression dringend empfohlen.
| Parameter | Empfehlung |
|---|---|
| Trocknungstemperatur | 80 - 100 Grad |
| Trocknungszeit | 4 - 6 Stunden |
| Schmelztemperatur (Düse ③) | 280 - 310 Grad |
| Formtemperatur (Zone ②) | 80 - 120 Grad |
| Gegendruck | Niedrig (um Faserschäden zu minimieren) |

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