LFT-G® PA66 LGF40 Hochfestes Engieer Kunststoff-Plastik-Verbundwerkstoff

LFT-G® PA66 LGF40 Hochfestes Engieer Kunststoff-Plastik-Verbundwerkstoff

Informationen
LFT-G® PA66 LGF40, auch als Polyamid 66 mit 40% langer Glasfaser bekannt, ist eine Art thermoplastischer Verbundwerkstoff, der die Festigkeit und Steifheit von langen Glasfasern mit der Zähigkeit und dem chemischen Widerstand von Polyamid 66-Harz kombiniert.
Produktklassifizierung
Langes Glasfaser verstärktes Polyamid 66
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Erweiterte Faserarchitektur

  • PA66 LGF40 integriert 40% lange Glasfasern (10-12 mm) mit Polyamid 66 -Matrix durch proprietäre Pulstusionstechnologie. Die optimierte Faser-Resin-Grenzfläche erreicht 89% Spannungstransfereffizienz und übertrifft herkömmliche Kurzfaser-Verbundwerkstoffe bei Ermüdungsbeständigkeit (10⁷-Zyklen bei 70 mPa).

 

Technische Leistung:

  • Strukturelle Integrität:296mpa Biegefestigkeit mit 8,9 GPA-Modul, ideal für tragende Komponenten
  • Wärmedauer: 246 degree HDT @1.8MPa maintains dimensional stability under hood temperatures
  • Chemische Stabilität:Widersteht Astm #3 Öleintauchen (ΔV)<3% after 1000hrs)

 

Zertifizierte Materialeigenschaften

Polymer-Benchmark für Kfz-Qualität
Eigentum Lft-G®PA66 LGF40 Pa 66- SGF40 PPS-GF40 Testmethode
Zugfestigkeit 195 MPA 168 MPA 160 MPa ISO 527
Charpy Impact (gekerbt) 35 kJ/m² 32 kJ/m² 38 kJ/m² ISO 179
Reibungskoeffizient 0.15-0.25 0.30-0.40 0.35-0.45 ASTM D1894
Flammenbewertung UL94 V -0 Hb V0 UL 94

 

Automobilsystemlösungen

 

 
Relative Anwendung
 
Chemical pump Plastic housing
Chemiepumpengehäuse Teil

LFT-G® PP LGF50 Material

Lft-G®PA66 LGF -Verbundgranulat
Terminal station Plastic Part
Klemmestation Plastischer Teil

 

Antriebsstrangkomponenten

  • Ölpumpengehäuse mit 0. 05mm Warp -Toleranz bei 150 Grad
  • Übertragungsklammern bestehen 15 g Vibrationstests

E-Mobilitätssysteme

  • 800 -V -Batterieanschlüsse mit CTI 600V -Bewertung
  • Ladegerätehaustreffen IP67 Sealing

Technische Verarbeitungshandbuch

Formparameter

Parameter Optimaler Bereich Kritische Kontrolle
Schmelztemperatur 293-310 Grad Faserabbau verhindern
Injektionsdruck 80-120 MPA Faserorientierung beibehalten
Trocknungsbedingungen 4H@85 Grad Weniger als oder gleich 0. 18% Feuchtigkeit

Werkzeugspezifikationen

  • Hohe polnische Hohlräume (ra weniger als oder gleich 0. 2 μm) für die Oberflächenbeschaffung
  • Stufen -Tore mit L: T =1: 1 Verhältnis

Anfordern Sie das vollständige technische Datenblatt

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