PA12 LGF50 – Geringe Feuchtigkeit|LFT-G®

PA12 LGF50 – Geringe Feuchtigkeit|LFT-G®

Informationen
LFT-G® PA12 LGF50 ist eine mit 50 % Langglasfasern-verstärkte Polyamid-12-Verbindung, die außergewöhnliche Steifigkeit, Dimensionsstabilität und chemische Beständigkeit für präzisionsgefertigte Komponenten bietet.
✓ Extrem geringe Feuchtigkeitsaufnahme für zuverlässige Dimensionsstabilität
✓ Hervorragende Beständigkeit gegen Kraftstoffe, Öle und industrielle Lösungsmittel
✓ Geringe Verformung und vorhersehbare Formschrumpfung
✓ Leichte Alternative zu Metall und Kurzfaserverbindungen
Produktklassifizierung
PA12 LGF-Compound
 
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Beschreibung
Technische Parameter

Leichter, langglasverstärkter Polyamid-12-Verbundwerkstoff

Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen · Geringe Feuchtigkeitsaufnahme · Hydrolysebeständigkeit

PA6 LGF30 Engineering Plastic Resin LFT-G

 

LFT-G® PA12 LGF50 behält von Minusgraden bis mäßiger Hitze stabile mechanische Eigenschaften bei und weist eine weitaus geringere Wasseraufnahme als PA6/PA66 auf. Es behält präzise Abmessungen in feuchten/nassen Umgebungen bei und bietet hervorragende Anti-Ermüdungs- und Anti-Kriechleistung bei wiederholter Belastung.

 

Diese Sorte eignet sich für Flüssigkeitsteile in der Automobilindustrie, Sportkonstruktionen, Industrierohre und elektrische Präzisionssteckverbinder. Es widersteht Öl, Kraftstoff, Salznebel und Industriechemikalien und bietet eine stabile Hydrolysebeständigkeit für ein langfristiges Eintauchen in Flüssigkeiten. Als leichter, rostfreier Ersatz für Metallgussteile reduziert es das Teilegewicht und behält gleichzeitig enge Toleranzen und Schlagzähigkeit für raue Arbeitsbedingungen im Freien und bei Flüssigkeiten bei.

🔹Spritzguss 🔹 50 % Glasfaser 🔹 Individuelle Farbe🔹 Hohe Leistung
HarzPA12 (Nylon 12)
Ballaststoffgehalt50 % Langglas
HDT bei 1,8 MPa~210 Grad
Wasseraufnahme (24 h)< 0.3%

Warum PA12 LGF50 für Ihr Projekt?

 

Vergleich der Kriechverformung: Langes Glas PA12-LGF50 vs. kurzes Glas PA12-GF50 (80 Grad, 15 MPa statische Belastung)

 

Creep Deformation Comparison: Long Glass PA12-LGF50 VS Short Glass PA12-GF50 (80℃, 15MPa Static Load)

  • Überlegene Widerstandsfähigkeit bei niedrigen-Temperaturen– Behält eine hohe Schlagfestigkeit bei Minustemperaturen und vermeidet Sprödrisse bei Außen- und Kryogeräten.
  • Hervorragende Hydrolysestabilität– Beständig gegen Zersetzung bei längerem Eintauchen in Wasser/Flüssigkeit und übertrifft PA6/PA66 bei nassem Dauereinsatz-bei weitem.
  • Extrem-Geringe Wasseraufnahme– Die minimale Feuchtigkeitsaufnahme verhindert Schwellungen und Dimensionsverschiebungen selbst in Meeres- und Sanitärumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit.
  • Hervorragende Salzsprüh- und Korrosionsbeständigkeit– Immun gegen Rost und chemische Erosion, ideal für Flüssigkeitsteile in der Automobilindustrie und küstennahe Baugruppen.
  • Flexible Schlag- und Verschleißfestigkeit– Die Verstärkung aus langen Glasfasern gleicht Steifigkeit und Duktilität aus und sorgt so für eine lange Lebensdauer dynamisch bewegter Strukturteile.

Hauptanwendungsbereiche

LFT-G Cooling Fluid Parts

NEV Wasserstoff- und Kühlflüssigkeitsteile

Wasserstoff-Schnellanschlüsse, Batteriekühlventilkörper, Brennstoffzellen-Flüssigkeitsverteiler. LFT-G®PA12 LGF50 hemmt das Eindringen von Wasserstoff und weist eine langfristige Hydrolysebeständigkeit auf. Es quillt nach längerem Kontakt mit Kühlmitteln und Wasserstoffmedien nicht auf und behält eine hervorragende Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen für Fahrzeuge, die in kalten Klimazonen betrieben werden.

 

Pneumatic Actuator Components

Komponenten für hydraulische und pneumatische Mini-Antriebe

Kompakte Hydraulikventilblöcke, Pneumatikzylindergehäuse, Miniaturpumpenträger. Die äußerst geringe Wasseraufnahme sorgt dafür, dass auch unter Fabrikbedingungen mit hoher-Luftfeuchtigkeit präzise Abmessungen erhalten bleiben. Die Verstärkung aus langen Glasfasern sorgt für eine leichte Struktur mit zuverlässiger Ermüdungsbeständigkeit und dient als direkter leichter Ersatz für kleine Hydraulikteile aus Aluminiumlegierung.

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Strukturelle Hardware für den Marine- und Outdoor-Sport

Marine-Pipeline-Armaturen, Skibindungshalterungen, Tauchausrüstungsrahmen, leichte Fahrradflüssigkeitsventile. Das Material behält seine hohe Duktilität bei Minustemperaturen bei, widersteht Salzsprühnebel, Meerwasser und extremen Wetterbedingungen, ohne dass es bei langfristigem Einsatz im Freien zu Rissen oder Dimensionsverformungen kommt.

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Medizinische Präzisions-Flüssigkeitsanschlüsse

Tragbare Blutbehandlungsmodule, medizinische Flüssigkeitsübertragungsanschlüsse, desinfektionsbeständige Flüssigkeitssensorgehäuse. Minimale Feuchtigkeitsaufnahme stabilisiert die Isolierung und enge Toleranzen in feuchten medizinischen Umgebungen. Ausgewogene Steifigkeit und Zähigkeit tolerieren wiederholte Montage und Demontage und widerstehen gleichzeitig der Beeinträchtigung durch medizinische Desinfektionsmittel.

Spritzgießen – Kurzreferenz

 

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Dieses Kurzreferenzblatt zum Spritzgießen wurde speziell für langfaserverstärkte thermoplastische LFT-Materialien entwickelt. Alle empfohlenen Parameter und Gerätekonfigurationen konzentrieren sich auf das Formen mit geringer {{1}Scherwirkung.

Die Dosierschnecke mit einem L/D-Verhältnis von 18:1–22:1, einer großen offenen Düse und einem Freistrom-Rückschlagventil reduziert den Faserbruch erheblich. Es kann die gesamte Faserlänge bewahren und die mechanische Festigkeit der Endprodukte sicherstellen.

Standardisierte Vortrocknung, stabile Schmelzetemperatur und hohe Formtemperatur tragen dazu bei, Blasen und schwebende Faserdefekte auf Teilen zu vermeiden. Bitte spülen Sie den Zylinder vor dem Abschalten mit PE oder PP, um eine Verkokung des Materials und ein Verstopfen der Düse zu vermeiden.

 

  • Vortrocknung:3–5 Stunden bei 120–130 Grad (Adsorptionstrockner)
  • Schmelztemperatur:310–340 Grad
  • Formtemperatur:120–150 Grad
  • Einspritzdruck:80-150 MPa
  • Schraube L/D:18:1-22:1, Messtyp

Notiz:Verwenden Sie eine große offene Düse und ein Rückschlagventil mit freiem Durchfluss, um Faserbrüche zu minimieren. Vor dem Herunterfahren mit PE oder PP spülen.

FAQ

F: Was sind die Hauptvorteile von PA12 LGF50 gegenüber Standard-PA12-Typen?

A: LFT-G® PA12 LGF50 bietet im Vergleich zu unverstärktem oder kurzfaserverstärktem PA12 eine deutlich höhere Steifigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität. Das 50 % lange Glasfasernetzwerk sorgt für eine hervorragende Lastübertragung und Schlagfestigkeit und eignet sich daher für strukturelle Anwendungen, bei denen Standard-PA12 an Steifigkeit mangeln würde.

F: Ist PA12 LGF50 als Metallersatz geeignet?

A: Ja. Mit hoher spezifischer Steifigkeit und ausgezeichneter Kriechfestigkeit dient PA12 LGF50 als leichte Alternative zu Aluminiumdruckguss, Messing und Stahl in Anwendungen wie Halterungen, Gehäusen und Strukturrahmen. Es reduziert das Systemgewicht, vereinfacht die Montage und macht sekundäre Bearbeitungsvorgänge überflüssig.

F: Welche Verarbeitungsaspekte gelten für PA12 LGF50?

A: Eine Vortrocknung bei 85–100 Grad für 2–4 Stunden ist erforderlich. Die Schmelzetemperatur sollte zwischen 240 und 270 Grad und die Formtemperatur bei 60 bis 90 Grad gehalten werden, um eine ordnungsgemäße Oberflächenbeschaffenheit zu gewährleisten und Verformungen zu minimieren. Um die Faserlänge zu erhalten und die mechanischen Eigenschaften zu optimieren, wird eine Dosierschnecke mit Freistrom-Rückschlagventil und großer Düsenöffnung empfohlen.

LFT team

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Technischer Support von LFT-G – entwickelt für Hochleistungs-Kohlefaserverbundwerkstoffe

Kontakt: Emily

E-Mail:sale04@lfrtplastic.com

WhatsApp / Mobil:+86 188 5034 4811

 

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