PBT LGF30 Hochstabiler Verbundwerkstoff LFT-G

PBT LGF30 Hochstabiler Verbundwerkstoff LFT-G

Informationen
LFT-G® PBT LGF30 ist eine mit 30 % langen Glasfasern verstärkte PBT-Verbindung, die außergewöhnliche mechanische Festigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität für Automobil- und elektronische Strukturanwendungen bietet.
✓ Hervorragende langfristige-Kriechfestigkeit und thermische Leistung
✓ Hervorragende Maßgenauigkeit und geringer Verzug
✓ Hervorragende chemische und elektrische Isolationseigenschaften
✓ Kostengünstige Alternative zu Metall- und Kurzfaserqualitäten
Produktklassifizierung
PBT-LGF-Compound
 
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Beschreibung
Technische Parameter

PBT LGF30 hoch-stabile technische Verbindung

30 % lange Glasfasern • hervorragende Dimensionsstabilität und elektrische Leistung
  • Was ist PBT LGF30-Material?

 

LFT-Nylon 12-LCF30 Engineering Plastic

 

LFT-G®PBT LGF30 ist ein verstärkter technischer Thermoplast auf Basis vonPolybutylenterephthalat (PBT) kombiniert mit 30 % Langglasfasern. Entwickelt für Anwendungen, die Folgendes erfordernstabile Abmessungen, konstante mechanische Leistung und zuverlässige elektrische EigenschaftenDiese Verbindung bietet eine ausgewogene Lösung für präzisionsgeformte-Komponenten.

 

Im Gegensatz zu herkömmlichen kurzfaserigen PBT-Materialien verbessert die erweiterte Faserstruktur in PBT LGF30 die Spannungsverteilung in den Formteilen und trägt so dazu bei, Verformungen zu reduzieren, die Maßhaltigkeit aufrechtzuerhalten und die Haltbarkeit bei wiederholter thermischer und mechanischer Belastung zu verbessern. Dieses Material wird häufig verwendet fürElektrokomponenten, Steckverbindersysteme, Industriegehäuse und Präzisionsfunktionsteilewo langfristige Zuverlässigkeit unerlässlich ist.

 

🔹 Spritzguss 🔹 30 % Glasfaser 🔹 Schwarz / Natur 🔹 HDT 200 Grad +
  • Highlights der Materialleistung

 

Zuverlässige elektrische Isolierung

PBT LGF30 bietet eine stabile elektrische Isolationsleistung und eine geringe Feuchtigkeitsempfindlichkeit und eignet sich daher für Steckverbinder, Gehäuse und elektrische Komponenten, die eine langfristige Zuverlässigkeit erfordern.

 

Ausgezeichnete Dimensionsstabilität

PBT LGF30 bietet eine hervorragende Maßhaltigkeit bei reduzierter Verzugs- und Schrumpfungsschwankung. Die Langglasfaserstruktur trägt zur Aufrechterhaltung einer präzisen Teilegeometrie in komplexen Bauteilen bei.

 

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme

Die PBT-Harzmatrix absorbiert im Vergleich zu vielen technischen Kunststoffen nur minimale Feuchtigkeit und trägt so dazu bei, die mechanischen Eigenschaften und die Dimensionskonsistenz in feuchten Umgebungen aufrechtzuerhalten.

 

Überlegene Wärmealterungsbeständigkeit

PBT LGF30 behält seine stabile mechanische Leistung bei langfristiger thermischer Belastung bei und unterstützt so einen dauerhaften Betrieb in elektrischen und industriellen Anwendungen.

 

Erhöhte Kriechfestigkeit

Die Verstärkung mit langen Glasfasern verbessert die Tragfähigkeit und den Widerstand gegen Verformung und ermöglicht so eine zuverlässige Leistung für dauerhaft beanspruchte Präzisionsteile.

  • Leistungsvorteil: Langfaser vs. Kurzfaser

Langglasfaserverstärktes PBT (LGF30) bietet bemerkenswerte Verbesserungen in der mechanischen Retention und strukturellen Haltbarkeit im Vergleich zu Standard-PBT GF30 mit kurzen{1}}Glasfasern-. Die folgende Kurve veranschaulicht die Leistungslücke zwischen vier Kernanwendungsmetriken.

LFT-G®PBT LGF30 vs. PBT GF30 (Kurzfaser)

LFT-G® PBT LGF30 vs. PBT GF30 (Short Fiber)

Vorteil bei langen-Fasern
PBT LGF30 sorgt für eine weitaus höhere Leistungserhaltung bei Hitze, Langzeitbelastung und chemischer Einwirkung. Sein integriertes Langfasernetzwerk bietet hervorragende Kriechfestigkeit, Maßgenauigkeit und thermisch{4}mechanische Stabilität und übertrifft kurz{5}Fasern PBT GF30, insbesondere in anspruchsvollen Automobil-, Elektronik- und Industriekomponenten.
Notiz:Bei den Werten handelt es sich um relative Leistungsindizes, die auf standardmäßigen Spritzgussprobentests basieren. Lange-Faserdaten entsprechen LFT-G®PBT LGF30 unter standardisierten Laborbedingungen getestet.
  • Verarbeitungsrichtlinien – Spritzguss

Optimieren Sie Ihren Formprozess mit den folgenden empfohlenen Parametern für LFT-G®PA6 LGF30. Die richtige Kontrolle gewährleistet maximale Faserretention und Teileleistung.

processing guide.png

1

Vortrocknen

2–4 Stunden bei 80–90 Grad

Verwenden Sie einen Entfeuchtungstrockner

→
2

Schmelztemperatur

243 – 270 Grad

Gemessen in Barrel

→
3

Formtemperatur

54 – 93 Grad

Gemessen, nicht eingestellt

→
4

Einspritzdruck

69 – 124 MPa

Rückschlagventil für freien-Durchfluss

→
5

Formen und Kühlen

Vollrunde Kufen Ø 5–6 mm

Tor Größer als oder gleich 5 mm · 100+ Tonnenklemme

Prozesshinweise:Verwenden Sie eine Dosierschnecke mit einem L/D-Verhältnis von 18:1–24:1, 40 % Zufuhr und einer großen offenen Düse, um die Scherung zu minimieren. Vermeiden Sie eine Überhitzung über 270 Grad, um eine Karbonisierung zu verhindern. Vor dem Herunterfahren mit PE oder PP spülen; Lassen Sie die Glasschmelze nicht zu lange im Fass.
  • Leistung-getriebene Fälle

Electrical Components

Elektrische Komponenten

Hervorragende elektrische Isolierung und Dimensionsstabilität tragen zur Aufrechterhaltung einer zuverlässigen Leistung beiSteckergehäuse, Klemmenblöcke und Sensorbuchsen, verhindert Verformungen und sorgt für stabile elektrische Verbindungen bei Langzeitgebrauch.

Electronic Devices

Elektronische Geräte

Geringe Feuchtigkeitsaufnahme und präzise Formgebung machen es geeignet fürSpulenkörper, Schaltergehäuse und elektronische Halterungen, wodurch die Maßgenauigkeit verbessert und Fehler aufgrund von Umgebungsveränderungen reduziert werden.

LFT-G Heavy Duty Gears

Industrieausrüstung

Hohe Steifigkeit und Kriechfestigkeit ermöglichen dauerhafte LeistungGetriebegehäuse, Antriebskomponenten und Präzisionsabdeckungen, unterstützt kontinuierliche mechanische Belastungen bei gleichzeitiger Wahrung der strukturellen Stabilität.

Thermal Control Systems

Wärmekontrollsysteme

Hervorragende Wärmealterungsbeständigkeit und gleichbleibende mechanische Eigenschaften werden unterstütztPumpenkomponenten, Ventilgehäuse und Steuermodule, was einen zuverlässigen Betrieb unter kontinuierlicher thermischer Belastung gewährleistet.

 

 

FAQ

F: Für welche Anwendungen ist PBT LGF30 geeignet?

A: PBT LGF30 wird häufig für präzisionsgeformte Komponenten wie elektrische Steckverbinder, Sensorgehäuse, Spulenkörper, Anschlussblöcke und industrielle Funktionsteile verwendet. Es eignet sich für Anwendungen, die genaue Abmessungen, stabile Leistung und zuverlässigen Langzeitbetrieb erfordern.

F: Kann PBT LGF30 mit Standard-Spritzgussgeräten verarbeitet werden?

A: Ja. PBT LGF30 ist für die Spritzgussproduktion konzipiert und kann auf Standard-Thermoplast-Formmaschinen verarbeitet werden. Richtige Verarbeitungsbedingungen tragen dazu bei, bei komplexen Teilen eine gleichmäßige Faserverteilung, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit zu erreichen.

F: Warum sollte man sich für langglasfaserverstärktes PBT statt kurzfaserverstärktes PBT entscheiden?

A: Langglasfaserverstärktes PBT sorgt für eine verbesserte Faserretention und eine stärkere innere Verstärkungsstruktur nach dem Formen. Im Vergleich zu kurzfaserigen PBT-Typen bietet es eine bessere Verformungsbeständigkeit und eine verbesserte Belastungsstabilität.

LFT team

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Kontakt: Emily

E-Mail:sale04@lfrtplastic.com

WhatsApp / Mobil:+86 188 5034 4811

 

 

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