Szenario: Die „Unnachgiebige Umgebung“-Lösung
Die Herausforderung:Ihre Komponente wird in einer Chemiepumpe oder einem EV-Wärmemanagementsystem betrieben. Es ist heißem Glykol, saurem Öl oder Kerosin bei 200 Grad ausgesetzt. Metalle korrodieren; Nylon schmilzt oder quillt.
Der LFT-G®Lösung:Wir kombinieren den „Super Engineering Plastic“ PPS mit40 % lange Kohlefaser.
- PPS-Harz ist von Natur aus chemisch inert und flammhemmend (V0), verstärkt durch ein starres Kohlenstoffgerüst.Im Gegensatz zu PA66 nimmt PPS keine Feuchtigkeit auf und quillt in Chemikalien nicht auf. Die Dimensionsstabilität bleibt im Mikrometerbereich erhalten.
- Nutzen:Sie erhalten die Lebensdauer von Edelstahl bei einem Fünftel des Gewichts, wodurch korrosionsbedingte Garantieansprüche-entfallen und die Systemmasse reduziert wird.
Abbildung 1: PPS CF40 zeichnet sich dort aus, wo Chemikalien andere Kunststoffe zerstören.
WarumLFT-G®Langes Carbonfasermaterial?
- Extreme Hitzebeständigkeit:Dauergebrauchstemperatur > 240 Grad, hält Lötspitzen bis 280 Grad stand.
- Chemische Immunität:Unlöslich in allen bekannten Lösungsmitteln unter 200 Grad; Perfekt für aggressive Kraftstoffe und Säuren.
- Präzision wie Metall-:40 % lange Kohlenstofffasern bieten einen Wärmeausdehnungskoeffizienten (CLTE) von nahezu -Null und können damit mit Aluminium mithalten.
- Super Zähigkeit:Die LFT-Technologie überwindet die inhärente Sprödigkeit von PPS und bietet im Vergleich zu Kurzfaserverbindungen eine überlegene Schlagzähigkeit.
Qualität: Der „Zero Creep“-Standard
Die Physik von LCF:Ingenieure suchenPPS CF40Sorgen Sie sich oft um Sprödigkeit. Standard-PPS aus kurzen Carbonfasern bricht bei Aufprall leicht ein.
- Besonderheit:LFT-G®Hält Faserlängen von 10–12 mm im Pellet aufrecht. Diese Fasern bilden im Inneren des Teils ein ineinandergreifendes 3D-Netzwerk.
- Vorteil:Dieses Netzwerk verhindert die Rissausbreitung (erhöht die Zähigkeit) und widersteht „Kaltfluss“ oder Kriechen unter hohen Drehmomentbelastungen.
- Nutzen:Ermöglicht den Austausch komplexer Aluminiumdruckgussgehäuse ohne Bearbeitung. Sie erreichen engere Toleranzen (geringer Verzug) und niedrigere Stückkosten pro-in der Massenproduktion.
Abbildung 2: Langes Carbonfaser-Netzwerk verhindert Kriechen und Verziehen.
Technisches Datenblatt (Modell: LFT-G®PPS-BC04A)
| Eigentum | Teststandard | Einheit | Typischer Wert |
|---|---|---|---|
| Basisharz | - | - | Polyphenylensulfid (PPS) |
| Ballaststoffgehalt | ISO 1172 | % | 40 % lange Kohlefaser |
| Dichte | ISO 1183 | g/cm³ | 1.39 |
| Zugfestigkeit | ISO 527 | MPa | 190 - 210 |
| Zugmodul | ISO 527 | GPa | 32.0 - 33.0 |
| Biegefestigkeit | ISO 178 | MPa | 266 - 280 |
| Kerbschlagzähigkeit | ISO 179 | kJ/m² | 28 - 34 |
| HDT (1,80 MPa) | ISO 75 | Grad | > 265 |
| Entflammbarkeit | UL 94 | - | V-0 |
Fallstudie: Bipolarplatten für Wasserstoff-Brennstoffzellen
Das Projekt
Ein Hersteller neuer Energiefahrzeuge benötigte ein Material für Bipolarplatten für Wasserstoff-Brennstoffzellen. Das Material musste leitfähig sein, stark sauren Umgebungen standhalten und bei thermischen Wechselwirkungen seine Ebenheit bewahren.
Der LFT-G®Vorteil
LFT-G®PPS-LCF40 (BC04A)wurde maschinell bearbeitetem Graphit vorgezogen. Der Kohlenstoffgehalt von 40 % sorgte für eine hervorragende Leitfähigkeit und EMI-Abschirmung. Die PPS-Matrix bot Immunität gegenüber dem sauren Nebenprodukt der Brennstoffzelle. Der Spritzgussprozess reduzierte die Stückkosten im Vergleich zu CNC-Graphit um 70 %.
Fortgeschrittene Anwendungen: High-End-Engineering
Die Leute fragen auch (Google PAA)
F: PPS CF40 vs. PEEK CF30: Was ist besser?
A: Es hängt vom Budget ab.PEEK bietet eine etwas höhere Temperaturleistung (260 Grad Dauerbetrieb), kostet jedoch 3-4x mehr als PPS. Für Anwendungen unter 220 Grad, die extreme chemische Beständigkeit und Steifigkeit erfordern, bietet LFT-G® PPS CF40 das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.
F: Ist PPS CF40 für explosionsgeschützte Bereiche-geeignet?
A: Ja.Mit einem Kohlenstoffgehalt von 40 % ist das Material statisch ableitend/leitfähig. Es verhindert den Aufbau statischer Elektrizität (ESD) und ist somit sicher für Kraftstoffhandhabungssysteme und ATEX-Umgebungen.
F: Korrodiert PPS CF40?
A: NEIN.Im Gegensatz zu Aluminium oder Stahl ist PPS immun gegen Korrosion durch Salznebel, Säuren und Basen. Es erfordert keine Eloxierung oder Schutzbeschichtung, was die Produktion vereinfacht.
Arbeiten Sie mit den Superpolymer-Experten zusammen
Von aggressiven Chemikalien bis hin zu extremer Hitze bieten wir die Materiallösungen, die überleben.
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