PP+CF30-Kohlenstofffaserverbindungen

PP+CF30-Kohlenstofffaserverbindungen

Informationen
PP+30%cf lange Kohlenstofffaserverbindungen
Merkmal: hohe Festigkeit, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, hohe Schlagfestigkeit
Produktmodell: LFT-PP-BC03B cf30
Fasergehalt: 30 % lange Kohlefaser
Farbe: Natur/Schwarz
OEM/Marke: Verfügbar
Probe: Verfügbar
Produktklassifizierung
PP-LCF-Compound
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Beschreibung
Technische Parameter

30 % langkohlefaserverstärktes Polypropylen (LFT-PP-CF30-BC03B)

Hier erreicht die Kraft-zu-Gewichtsleistung ihren Höhepunkt. Unser LFT-PP-CF30-BC03B-Typ hebt die Fähigkeiten von Polypropylen auf ein neues Niveau, indem er es mit einer beträchtlichen 30-prozentigen Beladung mit Langfaser verstärktKohlenstofffasern. Das Ergebnis ist ein Strukturverbundwerkstoff mit einem Steifigkeits- und Festigkeitsprofil, das herkömmlichen Metallen wie Aluminium bei deutlich geringerer Dichte direkt Konkurrenz macht. Kurz gesagt, auf dieser Seite wird eine technische Lösung für ultimativen Leichtbau (LFT-PP-CF30-BC03B) - beschrieben, die die strukturelle Leistung von 30 % langen Carbonfasern mit der Kosteneffizienz und Haltbarkeit von Polypropylen für Autoteile, Sportartikel und Industrie der nächsten Generation verbindet Anwendungen.

F: Was ist PP CF30?

A: Es handelt sich um einen hochleistungsfähigen Polypropylen (PP)-Verbundwerkstoff, der mit 30 % verstärkt ist.Kohlefaser(CF). Die Verwendung vonlange KohlefaserErstellt ein Strukturmaterial mit außergewöhnlicher Steifigkeit, was es zu einer leistungsstarken und dennoch leichten Wahl für anspruchsvolle Menschen machtAutoteileund professionellSportteile.

F: Wie stark ist ein 30 %iger Kohlefaserverbundwerkstoff?

A: Sehr stark, besonders für sein Gewicht. Eine 30 % langeKohlefaserPP-Verbundwerkstoff kann einen Biegemodul von über 10.000 MPa erreichen und liegt damit im Leistungsbereich einiger Metalllegierungen, jedoch bei weniger als der halben Dichte. Dieses hohe Verhältnis von Steifigkeit-zu-Gewicht ist sein Hauptvorteil.

F: Kann es Autoteile aus Aluminium ersetzen?

A: Ja. In vielen halbstrukturellen Anwendungen wie Halterungen, Gehäusen und Innenrahmen kann LFT-PP-CF30 druckgegossenes oder bearbeitetes Aluminium ersetzen und bietet erhebliche Gewichtseinsparungen (bis zu 50–60 %), Korrosionsbeständigkeit und niedrigere Herstellungskosten durch Spritzguss.

Das Leichtbau-Leistungsspektrum

Wenn maximales Gewicht angestrebt wird, ist die Wahl der Verstärkung von entscheidender Bedeutung. Kohlefaser bietet ein Maß an spezifischer Steifigkeit, das von anderen Materialien zu vergleichbaren Kosten nicht erreicht wird.

LFT-PP-CF30-BC03B
 
LFT PP GF30
 
Aluminium (6061)
 
Stahl (mild)
 
Metrik: Spezifische Steifigkeit (Verhältnis von Steifigkeit-zu-Gewicht) → Je höher, desto besser

Kernwertversprechen

stable performance like replace metal

Strukturelle Leistung

Bietet metallähnliche Steifigkeit und Festigkeit für anspruchsvolle tragende Anwendungen.

light weight like feather

Ultimatives Leichtgewicht

Reduziert das Teilegewicht im Vergleich zu Metallen und Glasfaserverbundwerkstoffen erheblich und steigert so die Effizienz.

Good cost with stable performance

Erschwingliche Leistung

Bietet die Vorteile von Kohlefaser in einem kostengünstigen -effektiven Spritzgussverfahren mit hohem-Volumen.

Fallstudie: Motorsport-Rennsitzrahmen

Die Herausforderung

Ein Hersteller von Aftermarket-Rennsitzen benötigte ein Material für sein neues Flaggschiffmodell. Die Hauptziele waren eine drastische Gewichtsreduzierung, um die Rundenzeiten des Fahrzeugs zu verbessern und eine außergewöhnliche Steifigkeit für die Sicherheit und das Feedback des Fahrers zu gewährleisten. Die traditionelle handgefertigte Schale aus duroplastischer Kohlefaser war extrem teuer und langsam herzustellen, was ihre Marktreichweite einschränkte. Sie brauchten eine Lösung, die eine vergleichbare Leistung bot, aber für eine skalierbare Produktion geeignet war.

Die Lösung: LFT-PP-CF30-BC03B

Unser PP-Verbundwerkstoff mit 30 % langen Carbonfasern passte perfekt. Es bot die hohe Steifigkeit, die zur Schaffung einer steifen, schützenden Hülle erforderlich war, die dem Fahrer ein hervorragendes Fahrwerksfeedback gab. Die sehr geringe Dichte des Materials ermöglichte eine Gewichtsreduzierung von 40 % im Vergleich zu einem früheren Glasfaser-Prototyp. Am wichtigsten ist, dass die Fähigkeit, die gesamte Sitzschale in einer Zykluszeit von weniger als zwei Minuten zu spritzen, es dem Unternehmen ermöglichte, die Produktion zu skalieren und einen leistungsstarken Kohlefasersitz zu einem viel wettbewerbsfähigeren Preis anzubieten.

Ergebnis: Ein 40 % leichterer Sitzrahmen, der alle FIA-Sicherheitstests bestanden hat, mit einer 70 % kürzeren Herstellungszeit im Vergleich zum Duroplast-Verfahren.

Racing seat frame

Technische Spezifikationen (Klasse: LFT-PP-CF30-BC03B)

Eigentum Testmethode Wert
Dichte ISO 1183 1,02 g/cm³
Biegemodul ISO 178 12.500 MPa
Zugfestigkeit ISO 527 128 MPa
Kerbschlagzähigkeit nach Izod (23 Grad) ISO 180 43 kJ/m²
Wärmeformbeständigkeitstemperatur (0,45 MPa) ISO 75 158 Grad

 

Laden Sie das vollständige LFT PP-CF30-Datenblatt im PDF-Format herunter

 

 

 

Anwendungen, bei denen leichte Stärke gewinnt

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