Der Champion für ESD-Schutz und Oberflächenästhetik
LFT-G®PA66 LCF30definiert den Einstieg in Thermoplaste mit langen Carbonfasern grundlegend neu. Der optimierte Faseranteil von 30 % bietet eine erhebliche strukturelle Steifigkeit (14.588 MPa-Modul) und wurde speziell für Hersteller entwickelt, die bei der Oberflächenbeschaffenheit keine Kompromisse eingehen können. Diese Formulierung mildert die starken Oberflächenabschürfungen und „schwimmenden Faser“-Defekte, die häufig mit stark belasteten Kohlenstoffverbundwerkstoffen einhergehen. Entscheidend ist, dass es die inhärente elektrische Leitfähigkeit von Kohlenstoff beibehält, was es zu einem erstklassigen ESD-sicheren Material mit der absolut niedrigsten Dichte (1,23 g/cm³) im LCF-Spektrum macht.
Die oben gezeigten typischen Werte dienen der schnellen technischen Referenz. Für Teile, die ein ästhetisches äußerliches Finish erfordern, ist eine strenge Kontrolle der Formtemperatur während des Einspritzens zwingend erforderlich, um Oberflächenfehler zu vermeiden.
PA66 LCF30 Materialidentifikation und -spezifikationen
In diesem Abschnitt werden die kommerzielle Qualität, das Polymersystem und die wichtigsten Materialeigenschaften von LFT-G definiert®PA66 LCF30.
| Eigentum | Spezifikation |
|---|---|
| Produktqualität | LFT-G® PA66 LCF30 |
| Materialtyp | 30 % langes, kohlefaserverstärktes Polyamid 66 |
| Polymermatrix | Polyamid 66 (PA66 / Nylon 66) |
| Glas-/Kohlenstoffgehalt | 30 % Kohlefaser |
| Verfügbare Farbe | Schwarz |
| Form / Pelletlänge | Pellets (Länge: 10 mm - 12 mm) |
| Verarbeitungsmethode | Spritzguss |
| Typische Positionierung | ESD-sicher und hervorragende Oberflächenbeschaffenheit |
Typische Materialeigenschaften von PA66 LCF30
| Eigentum | Standard | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | ISO 1183 | 1,23 g/cm³ |
| Formschrumpfung | ISO 294-4 | 0.15–0.35% |
| Zugfestigkeit | ISO 527 | 245 MPa |
| Zugmodul | ISO 527 | 23.060 MPa |
| Bruchdehnung | ISO 527 | 1.8–2.5% |
| Eigentum | Standard | Wert |
|---|---|---|
| Biegefestigkeit | ISO 178 | 334 MPa |
| Biegemodul | ISO 178 | 14.558 MPa |
| Gekerbter Charpy-Schlag | ISO 179 | 34 kJ/m² |
| HDT (1,8 MPa) | ISO 75-2 | 248 Grad |
| Oberflächenwiderstand | IEC 60093 | 104– 106Ω (ESD-sicher) |
Zur technischen Referenz werden typische Werte angegeben. Sie sind nicht als Spezifikationsgrenzen gedacht. Die tatsächliche Leistung von Formteilen-hängt von den Verarbeitungstemperaturen und dem Formdesign ab.
Richtlinien zur Injektionsverarbeitung für PA66 LCF30
Entfeuchtung
100–120 Grad / 4–6h
Streng auf < 0,1 % Feuchtigkeit trocknen
Schmelztemperatur
270–299 Grad
Ausgezeichnete Schmelzfließfähigkeit
Formtemp
80–120 Grad
KRITISCH für glänzende Oberflächen
Einspritzgeschwindigkeit
Mittel bis schnell
Verhindert vorzeitiges Einfrieren der Fasern
Technische Beratung für Oberflächenästhetik:Um den bei Kohlenstoffverbundwerkstoffen üblichen „Floating Fiber“-Effekt (raue Oberfläche) zu vermeiden, werden eine hohe Formtemperatur (näher an 120 Grad) und eine schnelle Einspritzgeschwindigkeit dringend empfohlen. Dadurch kann das PA66-Matrixharz schnell zur Formoberfläche wandern, bevor die Kohlenstofffasern gefrieren.
Entwickelt für ESD-Sicherheit und äußere Ästhetik
PA66 LCF30 löst perfekt den Konflikt zwischen robuster Strukturverstärkung und der Notwendigkeit einer makellosen Ästhetik. Es ist die erste Wahl für Außenkomponenten und empfindliche elektronische Umgebungen, in denen antistatische Eigenschaften streng reguliert sind.
Tabletts für die Handhabung von Halbleitern und Elektronik
Technische Herausforderung:Automatisierte IC-Montagelinien erfordern Handhabungsschalen, die sich unter thermischer Belastung absolut nicht verformen, und erfordern gleichzeitig strenge ESD-Grenzwerte (10&sup4; - 10&sup6; Ω), um zu verhindern, dass Mikrochips durch statische Elektrizität frittiert werden.
Warum PA66 LCF30:Die langen Carbonfasern fixieren die Abmessungen des Tabletts und verhindern so ein Verziehen vollständig. Die inhärente Leitfähigkeit des Kohlenstoffnetzwerks leitet statische Aufladungen mühelos ab und ist damit temporären antistatischen Sprühbeschichtungen überlegen.
Explosionsgeschützte-Industriegehäuse
Technische Herausforderung:Sensoren und Kommunikationsgeräte in Kohlebergwerken, Bohrinseln und Chemieanlagen müssen in Materialien untergebracht sein, die absolut keine elektrostatischen Funken bilden und entladen können.
Warum PA66 LCF30:Diese Verbindung erfüllt dank ihrer permanenten statischen Ableitungseigenschaften mühelos die ATEX-Richtlinien für explosionsgeschützte Materialien-. Darüber hinaus stellt sein Modul von 14.558 MPa sicher, dass die interne Elektronik schwere Stöße übersteht.
Premium-Handgeräte und Gehäuse für Elektrowerkzeuge
Technische Herausforderung:Professionelle -Hochleistungs-Elektrowerkzeuge benötigen Gehäuse, die wiederholten Stürzen auf Beton standhalten, sich unglaublich leicht anfühlen, um Ermüdungserscheinungen des Benutzers vorzubeugen, und ein erstklassiges, makelloses Erscheinungsbild vermitteln.
Warum PA66 LCF30:Es verfügt über eine extrem niedrige Dichte von 1,26 g/cm³. Da die Faserbeladung auf 30 % begrenzt ist, kann das PA66-Harz beim Formen eine schöne, glatte Außenhaut bilden, während die langen Fasern im Inneren für eine katastrophale Sturzfestigkeit (22 kJ/m²) sorgen.
Entdecken Sie verwandte lange Kohlenstofffasertypen
LFT-G bietet ein komplettes Spektrum an Formulierungen für lange Kohlenstofffasern. Wählen Sie die genaue Sorte basierend auf Ihren spezifischen Fließfähigkeits-, Abschirmungs- und Strukturanforderungen aus.
PA66 LCF30
30 % Kohlefaser für hervorragende Spritzgussfähigkeit, hervorragende Oberflächengüte und starke antistatische Eigenschaften.
Aktuelle NotePA66 LCF40
40 % Kohlefaser sorgen für ein optimales Gleichgewicht zwischen enormer struktureller Steifigkeit und komplexer {{1}Geometrie-Fließfähigkeit.
Note anzeigen →PA66 LCF50
Der absolute Gipfel der Verstärkung, ausschließlich für maximale Belastbarkeit und robuste EMI-Abschirmung entwickelt.
Note anzeigen →Fordern Sie ein technisches Testmuster und ein Angebot für PA66 LCF30 an
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