Was ist PA12 LCF30-Material?
Langes, kohlefaserverstärktes Polyamid 12
LFT-G®PA12 LCF30 ist einHochleistungs-Spritzgussmassemit einer 30 % langen Carbonfaser-verstärkten Polyamid-12-Matrix. Es bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit, überlegene Ermüdungsbeständigkeit und hervorragende Wärmeformbeständigkeit bis zu 179 Grad. Die fortschrittliche Langfaserarchitektur behält die Faserlänge in den Endteilen bei und ermöglicht so leichte Strukturkomponenten ohne Kompromisse.
Hauptvorteile
Hohe Steifigkeit
Hervorragende Tragfähigkeit-.
Leicht
Ideal als Metallersatz.
Schlagfest
Überlegene Schadensresistenz.
Hitzebeständig
Funktioniert zuverlässig bei hohen Temperaturen.
Leistungsvorteil: Langfaser vs. Kurzfaser
LFT-G®PA12 LCF30 übertrifft herkömmliche PA12-Verbindungen mit kurzen -Kohlenstofffasern-deutlich hinsichtlich wichtiger mechanischer Eigenschaften aufgrund der überlegenen Beibehaltung der Faser-länge und der Netzwerkbildung.
Vergleich: PA12 LCF30 (lange Kohlenstofffaser, 30 %) vs. Standard-PA12 CF30 (kurze Kohlenstofffaser, 30 %) – typische Werte basierend auf ASTM/ISO-Standards.
- Verbesserte Ermüdungs- und Kriechleistungdurch durchgängiges 3D-Glasfasernetz
- Bessere Dimensionsstabilitätmit geringerem Verzug als Kurzfasertypen
- Überlegene Langzeithaltbarkeitunter wiederholten Belastungsbedingungen
Technisches Datenblatt|LFT-PA12-BC03B
| Eigentum | Testmethode | Wert (metrisch) | Einheit |
|---|---|---|---|
| Spezifisches Gewicht | ASTM D-792 | 1.17 | g/cm³ |
| Zugfestigkeit | ISO 527 | 218.9 | MPa |
| Zugmodul | ISO 527 | 19784.7 | MPa |
| Zugdehnung | ISO 527 | 0.5 - 1.5 | % |
| Biegefestigkeit | GB/T 9341 | 307.6 | MPa |
| Biegemodul | GB/T 9341 | 15089.8 | MPa |
| Gekerbter Izod-Schlag | ISO 180 | 31.3 | kJ/m² |
Verarbeitungsrichtlinien – Spritzguss
Optimale Ergebnisse mit PA12 LCF30 erfordern die richtige Trocknung, Schneckenkonstruktion und Formtemperaturkontrolle, um lange Faserlängen zu erhalten und die mechanische Leistung zu maximieren.
Schritt 1: Trocknen
Trocknen Sie bei 90- 110 Grad für 3- 4 Stunden mit einem Adsorptionstrockner. Feuchtigkeit aufbewahren<0.01% to prevent hydrolysis.
Schritt 2: Verarbeitung
Stellen Sie die Schmelztemperatur der Düse auf 210- 240 Grad und die Formtemperatur auf 40 {3}}60 Grad ein. Verwenden Sie eine langsame bis mäßige Injektionsgeschwindigkeit von 80–115 MPa.
Schritt 3: Werkzeughinweise
Use a low-compression screw, full round runners & large gates. L/D ratio 18:1-24:1, clamp force >100T.
Innovative Anwendungen – PA12 LCF30
Automobile Leichtbaustrukturen
Hohe Steifigkeit und niedrige Dichte ermöglichen LFT-G® PA12 LCF30 ersetzt Metall in Front-{2}Endträgern und Batteriegehäusen und erfüllt so die Anforderungen an Gewichtsreduzierung und Kraftstoffeffizienz.
Drohnen- und UAV-Rahmen
Das hervorragende Verhältnis von Steifigkeit-zu-Gewicht ergibt LFT-G® PA12 LCF30 ist ideal für Arme und Fahrwerke und eliminiert übermäßige Vibrationen und dynamisches Ermüdungsversagen.
Industrierobotik
Außergewöhnliche Kriechfestigkeit und Modul ermöglichen LFT-G® PA12 LCF30 in End-von-Armwerkzeugen und Roboterverbindungen, um Präzisionsverluste und langfristige-Verformungsprobleme zu lösen.
FAQ
Q: Warum ist die Trocknung für PA12 LCF30 so wichtig?
A: Verhindert Hydrolyse und erhält die Faserintegrität. Es muss ein Adsorptionstrockner bei 90–110 Grad für 3–4 Stunden verwendet werden; Feuchtigkeit aufbewahren<0.01%.
Q: Kann PA12 LCF30 auf handelsüblichen Spritzgussmaschinen verarbeitet werden?
A: Ja, auf herkömmlichen Maschinen mit einer Schraube mit niedriger{0}}Kompression. Verwenden Sie eine Schmelztemperatur der Düse von 210–240 Grad, eine Formtemperatur von 40–60 Grad und eine langsame bis mäßige Einspritzgeschwindigkeit.
Q: Was macht PA12 LCF30 besser als Standard-PA12 CF30?
A: Behält die lange Faserlänge bei, um ein kontinuierliches 3D-Netzwerk zu bilden, was eine 100 % höhere Schlagfestigkeit, 32 % höhere Steifigkeit und eine bessere Ermüdungsbeständigkeit als kurze Kohlenstofffasertypen bietet.
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