CF Nylon 12 Polymer

CF Nylon 12 Polymer

Informationen
Produktname: LFT CF20 PA12 Pellet
Typ: Lange Kohlefaser
Material: Nylon 12/Polyamid 12
Probe: Verfügbar
Lieferzeit: In der Regel 5-7 Werktage
Produktklassifizierung
PA12 LCF-Compound
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Beschreibung
Technische Parameter

20 % Carbonfaser CF Nylon 12 Polymer

Was ist LCF20 PA12?

LCF20 PA12 bezieht sich auf mit langen Carbonfasern verstärktes Nylon 12 (mit einem Anteil von 20 %).
PA12 (Polyamid 12, Nylon 12): Ein leistungsstarker technischer Kunststoff mit geringer Wasseraufnahme, ausgezeichneter chemischer Beständigkeit und guter Dimensionsstabilität.
LCF20: Zeigt an, dass dieses Material 20 % lange Kohlefaserverstärkung enthält, was die Festigkeit, Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit des Materials erheblich erhöht. Im Vergleich zu Kurzfaserverstärkung oder reinem PA12-Pellets weist es eine herausragendere Leistung auf.

Da die Nachfrage nach geringem Gewicht und Reichweite in Fahrzeugen mit neuer Energie weiter steigt, wird das LCF20 PA12-Polymer eine immer wichtigere Rolle in Automobilstrukturkomponenten und Batterieteilen spielen. Im Luft- und Raumfahrtbereich bedeutet Gewichtsreduzierung direkt eine Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der CO2-Emissionen. Daher wird die Nachfrage nach LCF20 PA12-Verbundharz weiter wachsen.

CF PBT Polyester

Anwendung von CF PA12-Material

Automobilindustrie
Struktur- und Funktionskomponenten: Pedalhalterungen, Türmodule, Frontmodule, Sitzrahmen, Konsolenträger usw.
Kraftstoff- und Rohrleitungssysteme: Kraftstoffleitungen, Luftleitungen, Bremsleitungsverbindungen und Batteriegehäuse usw.
Neue Energiefahrzeuge: Batteriemodulrahmen, Ladeschnittstellengehäuse, hochfeste Befestigungsvorrichtungen usw.

Luft- und Raumfahrtindustrie
Leichte Strukturbauteile: Innenteile des Maschinenraums, Steckergehäuse, Tragrahmen etc.
Hochleistungsgehäuse für elektronische Komponenten: Die chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität von LCF20-Nylon 12 gewährleisten die langfristige Zuverlässigkeit der Teile.

Industrieanlagen und Maschinen
Zahnräder und Wellenhülsen: Lange Kohlefaserverstärkung für Verschleißfestigkeit und Festigkeit, wodurch eine stabile Übertragung gewährleistet wird.
Druckbeständige Rohrverbindungsstücke und -verbindungen: Geeignet für industrielle Flüssigkeitssysteme, die Beständigkeit gegen Spannungsrisse und chemische Medien erfordern. Strukturrahmen und Gehäuse: Für Elektrowerkzeuge, Industrieroboter und mechanische Schutzabdeckungen kombiniert es Festigkeit mit leichtem Design.

Elektronik und Elektrotechnik
Steckverbinder und Halterungen: Das Kunststoffpellet LCF20 PA12 kann die Anforderungen an eine hohe elektrische Isolierung und präzise Abmessungen erfüllen.

Batteriemodul und Gehäuse: In Elektrofahrzeugen und Energiespeichersystemen ist es sowohl hitzebeständig als auch flammhemmend (mit anpassbaren Flammschutzstufen).

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Was ist der Vorteil von Kohlefaser PA12?

1. Hohe Festigkeit und geringes Gewicht
Die LCF20 PA12-Materialien sind mit langen Carbonfasern verstärkt, was die mechanische Festigkeit und Steifigkeit des Materials deutlich erhöht und gleichzeitig eine geringe Dichte beibehält. Im Vergleich zu Metallen kann das Gewicht bei gleichbleibender Festigkeit erheblich reduziert werden, was zu einer leichten Konstruktion von Produkten beiträgt.
2. Hervorragende Dimensionsstabilität
Das Material hat einen extrem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und behält seine Abmessungen auch bei hohen Temperaturen, Feuchtigkeit oder komplexen Umgebungen bei. Es neigt nach dem Formen nicht zu Verwerfungen oder Verformungen und gewährleistet so die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Komponenten bei langfristiger Verwendung.
3. Hervorragende Schlagfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
Im Vergleich zu herkömmlichem PA12 weist der LCF20 PA12-Verbundwerkstoff eine höhere Schlagfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit unter dynamischen Belastungen auf. Es hält wiederholten Stößen und Vibrationen lange Zeit unbeschadet stand.
4. Hervorragende chemische Beständigkeit
Das Material weist eine hohe Toleranz gegenüber Ölen, Kraftstoffen, Schmiermitteln, Lösungsmitteln und verschiedenen Chemikalien auf und sorgt so für eine stabile Leistung in rauen Industrieumgebungen und Arbeitsbedingungen im Automobilbereich.
5. Wetterbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit
Das Verbundharz LCF20 PA12 behält seine physikalischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen, Feuchtigkeitsschwankungen und ultravioletter Strahlung stabil. Es verfügt über eine ausgezeichnete Witterungs- und Alterungsbeständigkeit sowie eine lange Lebensdauer und erfüllt die Anforderungen für den Einsatz im Freien und für langfristige Einsatzzwecke.
6. Thermische Stabilität und Verschleißfestigkeit
In langfristigen Umgebungen mit hohen-Temperaturen kann das Material gute mechanische Eigenschaften und strukturelle Stabilität beibehalten. Darüber hinaus sinkt durch die Verstärkung mit langen Carbonfasern der Reibungskoeffizient und die Verschleißfestigkeit ist ausgezeichnet.

FAQ

F: Wie hoch ist die Temperaturbeständigkeit von LCF20 PA12?

A: Das Material behält seine stabile Leistung unter {0}Hochtemperaturbedingungen bei und ist für den Einsatz im Motorraum von Fahrzeugen und in Bereichen mit hoher Hitze geeignet.

F: Kann das LCF20-Nylon-12-Material Metallteile ersetzen?

A: Bei Anwendungen mit mäßiger Belastung und geringem Gewicht können diese Materialien einige Aluminiumlegierungen und Stahl ersetzen, beispielsweise Komponenten wie Autopedale, Sitzrahmen und Halterungen.

F: Was sind die Vorteile von LCF20 PA12-Kunststoffpellets im Vergleich zu den Rohstoffen?

A: Der LCF20 PA12-Verbundwerkstoff hat eine höhere Steifigkeit, ist leichter und bietet eine bessere Ermüdungsbeständigkeit. Es eignet sich besonders für dynamische Belastungskomponenten und Leichtbauanforderungen.

Das Material LCF20 PA12 vereint hohe Festigkeit, geringes Gewicht, chemische Beständigkeit und Dimensionsstabilität. Es handelt sich um eine neue Generation hochleistungsfähiger technischer Kunststoffverbundwerkstoffe. Es erfüllt nicht nur die Leichtbauanforderungen von Automobilen und Luftfahrt, sondern fördert auch die Entwicklung der industriellen Fertigung und der additiven Fertigung. Darüber hinaus hat es einen äußerst hohen strategischen Wert für den zukünftigen industriellen Modernisierungsprozess.

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