LFT-G®PBT LCF40 Langkohlefaserverstärkter PBT-Verbundwerkstoff
LFT-G®PBT LCF40 ist eine mit 40 % langen Kohlenstofffasern verstärkte Polybutylenterephthalat-Verbindung, die für hohe Steifigkeit, dauerhafte elektrische Leitfähigkeit und außergewöhnliche Dimensionsstabilität entwickelt wurde. Das kontinuierliche Kohlenstofffasernetzwerk verwandelt Standard-PBT in ein Strukturmaterial, das Druckgussmetalle in Präzisionskomponenten ersetzen kann.
Die PBT-Matrix bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und schnelle Kristallisation und gewährleistet so eine zuverlässige Leistung in elektrischen Systemen von Kraftfahrzeugen, in der industriellen Automatisierung und in elektronischen Geräten, die Hitze, Chemikalien und statischer Entladung ausgesetzt sind.
Warum sollten Sie sich für PBT LCF40 entscheiden?
LFT-G®PBT LCF40 kombiniert die schnelle Verarbeitbarkeit und chemische Beständigkeit von PBT mit der mechanischen Festigkeit und Leitfähigkeit einer Verstärkung aus langen Kohlenstofffasern. Im Vergleich zu PBT mit kurzen-Kohlenstofffasern-bietet es eine höhere Schlagfestigkeit, eine bessere Kriechfestigkeit und eine stabile Leitfähigkeit, die sich bei Verschleiß nicht verschlechtert. Sein geringer Verzug und die geringe Formschrumpfung machen es zu einer idealen Lösung für präzise ESD{6}sichere Komponenten.
Ultra-Hohe Steifigkeit und Leitfähigkeit
Das lange Carbonfasernetzwerk sorgt für außergewöhnliche Steifigkeit und dauerhafte statische Ableitung, die nicht auf Oberflächenbeschichtungen oder Zusätze angewiesen ist, die migrieren können.
Dimensionsstabilität und geringer Verzug
Durch die geringe Feuchtigkeitsaufnahme und die enge Formschrumpfung bleiben die Toleranzen auch in feuchten Umgebungen stabil und verhindern den bei glasfaserverstärkten Sorten üblichen Verzug.
Schneller Zyklus und Kosten-Effektiv
PBT kristallisiert schnell und ermöglicht kurze Zykluszeiten beim Spritzgießen. Dies macht PBT LCF40 zu einer kostengünstigen -effizienten Alternative zu Druckguss-metallen und hochleistungsfähigen technischen Kunststoffen.
Technisches Datenblatt – LFT-G®PBT LCF40
Anwendungen
Automobilelektrik und E-Mobilität
Batteriemodulgehäuse, Sensorhalterungen und Ladesteckergehäuse für Elektrofahrzeuge erfordern sowohl strukturelle Steifigkeit als auch statische Ableitung. LFT-G®PBT LCF40 sorgt für dauerhafte Leitfähigkeit ohne Beschichtungen, während sein geringer Verzug für präzise Passflächen sorgt.
Industrielle Automatisierungs- und ESD-Ausrüstung
Förderrollen, Greifbacken und Reinraum-Handhabungseinrichtungen sind anfällig für statische Aufladung, die empfindliche Komponenten beschädigt. Das Kohlefasernetzwerk von PBT LCF40 leitet statische Aufladung dauerhaft ab und bietet gleichzeitig die erforderliche Steifigkeit für die Hochgeschwindigkeitsautomatisierung.
Elektronik und Präzisionskomponenten
Steckverbindergehäuse, Relaissockel und SMT-Halterungen mit hoher-Dichte erfordern enge Toleranzen und zuverlässigen ESD-Schutz. PBT LCF40 bietet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften in Kombination mit inhärenter Massenleitfähigkeit und schnellem Spritzgusszyklus.
Spritzgießen – Kurzreferenz
Dieser Verarbeitungsleitfaden wurde speziell für LFT-Langkohlefaser-verstärkte Thermoplaste entwickelt. Alle Parameter sind für eine Verarbeitung mit geringer Scherung optimiert, um die Faserlänge beizubehalten und die mechanische Leistung zu maximieren.
Eine Dosierschnecke mit einem L/D-Verhältnis von 18:1–22:1, kombiniert mit einer großen offenen Düse und einem Freifluss-Rückschlagventil, minimiert Faserbruch während der Injektion. Durch die richtige Auswahl der Ausrüstung bleibt die Faserlängenverteilung erhalten und gewährleistet eine gleichbleibende Teilefestigkeit und Leitfähigkeit.
LFT-G®PBT LCF40 weist innerhalb des empfohlenen Verarbeitungsfensters eine gute Schmelzstabilität auf. Eine angemessene Werkzeugtemperatur fördert die Oberflächenqualität und minimiert Eigenspannungen. Vor dem Abschalten mit ungefülltem PBT oder PP spülen, um Materialverschlechterung und Düsenverstopfung zu verhindern.
- Vortrocknung:3–5 Stunden bei 110–130 Grad (Adsorptionstrockner empfohlen)
- Schmelztemperatur:240–270 Grad
- Formtemperatur:60–90 Grad
- Einspritzdruck:60-110 MPa
- Schraube L/D:18:1-22:1, Messtyp
Notiz:Verwenden Sie eine große offene Düse und ein Rückschlagventil mit freiem Durchfluss, um die Faserlänge zu erhalten. Vor dem Herunterfahren mit ungefülltem PBT spülen. Vermeiden Sie eine übermäßige Verweilzeit über 280 Grad.
FAQ
F: Ist LFT-G®PBT LCF40 dauerhaft leitfähig oder setzt es auf eine Oberflächenbeschichtung?
A: Dauerhaft leitfähig. Das Netzwerk aus langen Kohlenstofffasern ist über den gesamten Querschnitt des Teils verteilt, sodass die Leitfähigkeit inhärent ist und nicht durch Verschleiß, Abrieb oder Reinigung abnimmt, - im Gegensatz zu leitfähigen Beschichtungen oder Kurzfaserverbindungen, die mit der Zeit an Leistung verlieren.
F: Wie funktioniert LFT-G®PBT LCF40 im Vergleich zu glasfaserverstärktem PBT?
A: PBT LCF40 bietet eine etwa doppelt so hohe Steifigkeit (Zugmodul 25.000 MPa gegenüber ~12.000 MPa für GF30 PBT), eine deutlich geringere Dichte und dauerhafte elektrische Leitfähigkeit. Glasfaser-PBT ist isolierend, schwerer und unter Belastung weniger formstabil, während PBT LCF40 leitend, leichter und weitaus steifer ist.
F: Was ist die empfohlene Verarbeitungsmethode für LFT-G?®PBT LCF40?
A: Verwenden Sie Standard-Spritzgussmaschinen mit einer Nieder{0}}-Kompressionsschnecke und einem Frei--Rückschlagventil. Vor-3–5 Stunden bei 110–130 Grad trocknen. Die empfohlene Schmelztemperatur beträgt 240–270 Grad und die Formtemperatur 60–90 Grad. Vor dem Herunterfahren mit ungefülltem PBT spülen.
Kontakt: Emily
E-Mail:sale04@lfrtplastic.com
WhatsApp / Mobil:+86 188 5034 4811
Beliebte label: hochsteifes leitfähiges PBT-Kohlenstofffasergranulat, China, Hersteller, Lieferanten, Fabrik, kaufen, angepasst
