LFT-G®LFT-PP-LGF-Verbundwerkstoffe:
Stärke und leichte Leistung
Erschließen Sie überlegene Leistung mit unseren fortschrittlichen LFT-PP-LGF-Materialien. Diese Verbundwerkstoffe wurden für anspruchsvolle Anwendungen entwickelt und bieten eine hoch{3}feste, leichte und kostengünstige-Alternative zu Metallen und kurzfaserigen Kunststoffen-und verbessern die Haltbarkeit und Designfreiheit Ihres Produkts erheblich.
Eine Einführung in LFT PP-LGF-Materialien
Langfaseriges thermoplastisches Polypropylen mit Langglasfaser (LFT-PP-LGF) ist ein hochmodernes Verbundmaterial von LFT-G®. Was ist PP LGF?Es handelt sich um ein faserverstärktes PP-Polymer, auf das eine mit 20–70 % Langglasfasern gefüllte Polypropylenmatrix zur Verstärkung der Leistung aufgetragen wird.Das LFT-G,Langfaser-Thermoplast fürGRanule-Prozesstechnologie, hergestellt durch Pultrusion, ein Verfahren, bei dem Endlosglasfasern vollständig mit einer Polypropylen (PP)-Matrix imprägniert werden. Dadurch entstehen Pellets, bei denen die Fasern die gleiche Länge wie das Pellet haben (normalerweise 12 mm oder 25 mm).
Beim Spritzgießen verzahnen sich diese langen Fasern und bilden im fertigen Teil ein robustes internes „Skelett“-Netzwerk. Dieses Faserskelett ist der Schlüssel zu seiner außergewöhnlichen Leistung.
Hauptmerkmale und Vorteile:
- Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht:Bietet eine mit Metallen wie Aluminium und Magnesium vergleichbare Leistung bei einem Bruchteil der Dichte.
- Außergewöhnliche Schlagfestigkeit:Das lange Fasernetzwerk absorbiert und verteilt die Aufprallenergie effektiv und verhindert so katastrophale Ausfälle.
- Überragende Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit:Bewahrt die strukturelle Integrität unter konstanter Belastung und zyklischer Belastung über lange Zeiträume.
- Ausgezeichnete Dimensionsstabilität:Weist einen geringen Verzug auf und behält präzise Toleranzen über einen weiten Temperaturbereich bei.
- Gestaltungsfreiheit:Ermöglicht die Konsolidierung mehrerer Teile zu einer einzigen, komplexen Komponente, was die Montage vereinfacht und die Kosten senkt.
Technische Spezifikationen und Leistungsdaten
Datengesteuerte Entscheidungen-sind von entscheidender Bedeutung. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Aufschlüsselung der typischen Eigenschaften unserer LFT-PP-LGF-Materialien im Vergleich zu herkömmlichen Alternativen. Alle unsere Materialien werden nach strengen ISO- und ASTM-Standards getestet.
Typische Materialeigenschaften (Beispiel: LFT-G®LFT-PP-LGF40)
|
Eigentum |
LFT-G® PP LGF20 |
LFT-G® PP LGF30 |
LFT-G® PP LGF40 |
LFT-G® PP LGF50 |
LFT-G® PP LGF60 |
Testmethode |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Lange Glasfaser | 20% | 30%±2 | 40%±2 | 50%±2 | 60%±2 | ISO 1172 |
| Dichte (g/cm3) | 1.01 | 1.11 | 1.22 |
1.32 |
1.11 | ASTM D-792 |
|
Zugfestigkeit (Mpa) |
108 |
119 | 130 |
148 |
155 | ISO 527-2 |
| Zugmodul (Mpa) | 4828 | 7268 | 8668 |
11916 |
13987 | ISO 527-2 |
| Biegefestigkeit (Mpa) | 134 | 148 | 184 |
209 |
218 | ASTM D-790 |
| Biegemodul/(Mpa) | 4386 | 5159 | 8105 | 10684 | 12275 | ASTM D-790 |
| Charpy Impact (gekerbt)/KJ/m2 | 31 | 43 | 50 | 55 | 52 | ISO 179/1eA |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | 156 Grad | 159 Grad | 158 Grad | 159 Grad | 159 Grad | ISO 75-2 |
(Daten aus dem www.lfrt-plastic.com-Labor, für typische Daten, nicht als tatsächliche Richtlinie)
Kontaktieren Sie den Materialexperten für weitere TDS
So wählen Sie den richtigen LFT aus-G®Grad
LFT PP LGF-Serie
Die Wahl der richtigen Materialqualität ist entscheidend für den Projekterfolg.
Nutzen Sie diesen Leitfaden als Ausgangspunkt und konsultieren Sie stets unser technisches Team für eine detaillierte Analyse Ihrer Anforderungen.
PP+20%LGF Copo/Homo Polymer
- 1,05 g/cm3geringe Dichte
- Biegemodul: 3–5 GPa(3x steifer als Standard-PP).
- Impact Strength: >180 J/m
- HDT>148 Grad
- Tensile Strength: >100 MPa (hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht).
PP+30%LGF Copo/Homo Polymer
- 1,11 g/cm3geringe Dichte
- Biegemodul: 4-6 GPa
- Schlagfestigkeit:>32 KJ/m2
- HDT>148 Grad
- Zugfestigkeit:120-140 MPa (Hohe Festigkeit für Metallersatz).
PP+40%LGF Copo/Homo Polymer
- 1,22 g/cm3geringe Dichte
- Biegemodul: 7-9 GPa
- Impact Strength: >38 KJ/m2
- Max Grade>48KJ/m2für Pumpenkörperteil
- HDT>150 Grad
- Zugfestigkeit: 140–160 MPa
PP+50%LGF Copo/Homo Polymer
- 1,32 g/cm3geringe Dichte
- Biegemodul: 9-11 GPa
- Impact Strength: >42 KJ/m2(Außergewöhnliche Zähigkeit fürWaschmaschinentrommelStrukturteile,die beste, kosteneffiziente-Wahl).
- HDT>150 Grad
- Zugfestigkeit: 140–160 MPa
PP+60%LGF Copo/Homo Polymer
- 1,49 g/cm3Dichte
- Biegemodul:11-12 GPa
(Der Höhepunkt der PP-Eigenschaften)
- Impact Strength: >48 KJ/m2(Außergewöhnliche Zähigkeit für gemischtes PP-Harz, um die Eigenschaften zu verbessern und die Kosten zu senken)
- HDT>148 Grad
- Zugfestigkeit: 150–170 MPa
PP+30%LGF Copo FR V0-Polymer
- 94-V0 bei 1,5 mmExzellentFlammenbeständigkeitEigenschaften
- Zugmodul: 8–9 GPa
- Biegefestigkeit: 145-159 MPa (hohes Verhältnis von Festigkeit-zu Gewicht)
- Impact Strength: >35KJ/m2
- HDT>153 Grad
PP+40%LGF Homo hitzebeständiges Polymer
- Langfristige Hitzebeständigkeit
(1000 Stunden bei 150 Gradfür Kfz-Motorteile)
- Zugfestigkeit: 130-145 MPa (hohes Verhältnis von Festigkeit-zu Gewicht)
- Biegemodul: 6–8 GPa
- Impact Strength: >35KJ/m2
- HDT>153 Grad
PP+40%LGF Copo UV-beständiges Polymer
- Langfristige UV-Beständigkeit
für Outdoor-Sportteil)
- Zugfestigkeit: 132-145 MPa (hohes Verhältnis von Festigkeit-zu Gewicht)
- Biegemodul: 6–8 GPa
- Impact Strength: >35KJ/m2
- HDT>153 Grad
- Für maximale Steifigkeit und Tragfähigkeit-:Höherer Glasfaseranteil (40-60 %).
- Für unübertroffene Schlagkraft und Robustheit:Mittlerer Glasfaseranteil (20-30 %).
- Für hohe-Ströme und komplexe Geometrien:Spezialtypen mit verbesserten Fließmodifikatoren.
Anwendungs-Spotlight: Expertenberatungen
Unser LFT-G®Verbundwerkstoffe sind nicht nur Materialien; es sind Lösungen. Hier sind Dialoge aus jüngsten Konsultationen, die zeigen, wie wir reale-technische Herausforderungen lösen.
Fallstudie 1: Automotive Front-Endmodul
Kundeningenieur:„Unser aktuelles Frontendmodul ist eine schwere, 20-teilige Stahlbaugruppe. Das stellt einen Engpass für die Produktion dar und fügt zu viel Gewicht hinzu. Wir brauchen eine radikale Vereinfachung.“
LFT-G®Experte:„Dies ist eine klassische Anwendung für LFT-PP. Wir können Ihnen bei der Entwicklung eines einzelnen Spritzgussteils helfen, das alle Befestigungspunkte integriert. Durch die Verwendung unseres LFT-PP-LGF40-Typs erhalten Sie eine enorme Steifigkeit und die für die Crash-Performance erforderliche Schlagfestigkeit.“
Kundeningenieur:„Ein einzelnes Teil? Was sind die erwarteten Ergebnisse?“
LFT-G®Experte:„Wenn man die Teilekonsolidierung und eine schnellere Montage berücksichtigt, kann man realistischerweise mit einer Gewichtsreduzierung von 30 % und einer Gesamtkostenreduzierung von etwa 25 % rechnen. Das haben wir immer wieder gesehen.“
Fallstudie 2: Industriepumpengehäuse
Kundeningenieur:„Wir stellen Industriepumpen her und unsere Gusseisengehäuse fallen aufgrund chemischer Korrosion vorzeitig aus. Außerdem sind sie unglaublich schwer, worüber sich unsere Außendiensttechniker beschweren.“
LFT-G®Experte:„Das passt perfekt zu unseren chemisch-beständigen LFT-PP-LGF-Typen. Polypropylen ist von Natur aus beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien, wo Metalle Schwierigkeiten haben. Die lange Faserstruktur bietet die mechanische Festigkeit und Druckbeständigkeit, die Sie benötigen.“
Kundeningenieur:„Was ist mit dem Gewicht?“
LFT-G®Experte:„Sie werden eine Gewichtsreduzierung von bis zu 75 % im Vergleich zu Gusseisen feststellen. Dies wird die Logistik und die Handhabung vor Ort für Ihr Team erheblich vereinfachen, ganz zu schweigen von der verlängerten Lebensdauer aufgrund der Korrosionsfreiheit.“
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Was ist der Hauptunterschied zwischen LFT- und SFT-Verbundwerkstoffen?
Der Hauptunterschied ist die Faserlänge. Bei LFT sind die Fasern deutlich länger und bilden ein internes Strukturskelett, das hervorragende mechanische Eigenschaften bietet, insbesondere in Bezug auf Schlagfestigkeit, Kriechfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. SFT-Fasern fungieren eher als einfache Verstärkungsfüllstoffe.
2. Kann LFT-G®Teile eingefärbt werden?
Ja. Das Material kann mit Pigmenten gemischt werden, um den meisten Farbanforderungen gerecht zu werden. Wir bieten sowohl Standardfarben als auch kundenspezifische -Farbanpassungsdienste an.
3. Ist LFT-PP-LGF für Außenanwendungen geeignet?
Standardqualitäten werden für eine längere UV-Belastung nicht empfohlen. Wir bieten jedoch UV-stabilisierte Sorten an, die eine hervorragende langfristige-Wetterbeständigkeit bieten. Bitte geben Sie diesen Bedarf bei Ihrem Beratungsgespräch an.
Bereit für Ihren nächsten Durchbruch mit LFT-G®?
Machen Sie den nächsten Schritt zur Entwicklung leichterer, stärkerer und kostengünstigerer Produkte. Unser Team aus technischen Experten hilft Ihnen gerne bei der Auswahl des perfekten Materials für Ihre Anwendung.
