PP-Kunststoff-Materialien:
Leistung:
Thermische Eigenschaften: unter die fünf allgemeine Kunststoffe, die thermische Beständigkeit der PP ist das beste. PP-Kunststoff-Produkte können bei 100 ° C für eine lange Zeit arbeiten, und wenn es keine äußere Kraft gibt, die PP-Produkte werden nicht verformt werden beim Erhitzen auf 150 ° c Nach der Anwendung eines nukleierenden mittels der kristallinen Zustand der PP zu verbessern die Hitzebeständigkeit kann weiter verbessert werden, und es kann auch verwendet werden, um ein Schiff zum Erhitzen von Lebensmitteln in der Mikrowelle zu machen.
Reißfestigkeit betonen: Stress im geformten Produkt übrig ist, oder das Produkt funktioniert unter Dauerbelastung für eine lange Zeit, die Spannungsrisse verursachen. Organische Lösungsmittel und Tenside können Spannungsrisse erheblich fördern. Daher erfolgt die Spannungsrisse Test in der Gegenwart ein Tensid. Eine häufig verwendete Hilfsverb ist ein Alkyl-Aryl-Polyethylenglykol. Tests haben gezeigt, dass PP gute Beständigkeit hat gegen Rissbildung beim Eintauchen in Tensid zu betonen, und hat eine gute Beständigkeit in Luft und desto kleiner die Schmelze Strömungsgeschwindigkeit des PP (je größer das Molekulargewicht), je stärker die Spannung knacken Widerstand.
Dichte: PP ist die kleinste von allen Kunstharzen, nur 0.90~0.91g/cm3, die etwa 60 % der PVC-Dichte ist. Dies bedeutet, dass eine größere Anzahl von Produkten des gleichen Volumens mit dem gleichen Gewicht von Rohstoffen hergestellt werden kann.
Mechanische Eigenschaften: PP hat eine bessere Festigkeit und Steifigkeit, aber die Kerbschlagzähigkeit ist schlecht, vor allem bei niedrigen Temperaturen. Darüber hinaus gibt Sie Orientierung oder Stress beim Spritzgießen des Artikels, ist die Kerbschlagzähigkeit auch deutlich reduziert. Obwohl die Kerbschlagzähigkeit schlecht ist, können seine mechanischen Eigenschaften mit höheren technischen Kunststoffen in vielen Bereichen nach der Änderung durch ausfüllen oder Verstärkung konkurrieren.
Aging-Leistung: Es gibt tertiären Kohlenstoff-Atome im Molekül PP, die leicht gebrochen und unter der Einwirkung von Licht und Wärme abgebaut. PP ohne Stabilisator ist für mehr als eine halbe Stunde bei 150 ° C erhitzt, oder es ist offensichtlich spröde bei Sonneneinstrahlung für 12 Tage. Die PP-Pulver ohne Stabilisator wird ernsthaft abgebaut werden, nachdem er in das Zimmer für 4 Monate gelagert, und es wird offensichtlich Säure emittieren. Zugabe von 0,2 % oder mehr kann des Antioxidans vor PP Pulver Granulation effektiv verhindern Abbau und Alterung von PP bei der Verarbeitung und verwenden. Antioxidantien sind in zwei Kategorien unterteilt: radikalische Kettenreaktion Terminator (auch bekannt als primäres Antioxidans) und Peroxid Agent (auch als zusätzliche antioxidative) zerlegen. Die sinnvolle Kombination von primären und sekundären Antioxidantien werden spielen einen gute Synergie-Effekt. Die aktuell Empfohlene B215 Antioxidans ist eine Kombination aus primäres Antioxidans 1010 (phenolische) und sekundäre antioxidative 168 (gefährdeten) in einem Verhältnis von 1:2. Um lichtalterung vorzubeugen, ist es notwendig, einen UV-Absorber zu PP, der wandelt die UV Absorption der Wellenlänge von 290 bis 400 nm in eine nicht-destruktive längere Wellenlänge Licht. Für PP Kunststoffprodukte vergraben in der Erde oder im Dunkeln im Innenbereich eingesetzt nur die Haupt- und Nebenantriebe Antioxidantien können hinzugefügt werden, und kein UV-Absorber wird hinzugefügt.
