Talkum Puder
Die Rolle von Talkumpuder in Kunststoffen: In Kunststoffen kann es das Volumen von Kunststoffen erhöhen, die Produktkosten senken, die Dimensionsstabilität von Kunststoffen und die Härte und Steifigkeit von Kunststoffen verbessern, die Wärmebeständigkeit von Kunststoffen verbessern, den Astigmatismus von Kunststoffen verbessern, und verbessern Kunststoffe sind leicht zu brechen, und Wärme ist nicht förderlich für die Nachteile der Verwendung.
Glasfaser
Glasfaser kann zu einer Vielzahl von Harzen wie PP, PA und PET / PBT hinzugefügt werden. Es wird geschätzt, dass die Anwendung des Innenraums des Automotors und des Kühlsystems mindestens die Hälfte des verstärkten Kunststoffs einnimmt. Ein weiteres Anwendungsgebiet für glasfaserverstärkte Thermoplaste ist die Elektro- und Elektronikindustrie, wie Steckverbinder, Schaltschränke und Elektrowerkzeuge. Der Bausektor ist ein neues Anwendungsgebiet für glasfaserverstärkte Thermoplaste wie beispielsweise Wohnmobile. Auf dem Windenergiemarkt hat der Einsatz von glasfaserverstärkten Duroplasten nach und nach zugenommen. Studien haben gezeigt, dass auch glasfaserverstärkte Thermoplaste auf diesem Gebiet eingesetzt werden.
Naturfasern
Materialien wie Leinen, Hanf, Jute, Sisal und Kenaf wurden in den 1990er Jahren in Thermoplasten verwendet. Die zweite Generation von Holzfasern wird hauptsächlich im Extrusionsverfahren von Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffen verwendet, während die zweite Generation von Naturfasern hauptsächlich für das Spritzgießen von Verbundwerkstoffen verwendet wird.
Zusammengesetzte Materialien, die mit natürlichen Fasern gemischt sind, können Probleme wie Zerbrechlichkeit, Schwierigkeiten beim Zuführen, hohen Feuchtigkeitsgehalt und geringe Extrusionseffizienz aufweisen. Die im Terminal verwendeten Produkte können Probleme wie schlechte thermische Stabilität und Wasserabsorption aufweisen, wodurch das Produkt unbrauchbar wird. In Umgebungen mit hoher Temperatur und Feuchtigkeit. Um diese Probleme zu überwinden, müssen die Menschen vernünftigere Verarbeitungsmethoden finden.
Aramidfaser
Aramidfasern wurden ursprünglich in technischen Hochtemperaturkunststoffen wie PA, PBT, PC oder SEBS verwendet. Die Hauptanwendungen umfassen Automobil und Elektrik und Elektronik. Der Haupteinsatzbereich von Aramidfasern besteht in der Verbesserung der Verschleißfestigkeit von Verbundwerkstoffen, so dass sie für Buchsen, Lager und Zahnräder verwendet werden können. Aramidfaserverstärkte Verbundwerkstoffe weisen ein geringes Gewicht auf und sind daher besonders für den Einsatz in Automobil- und Elektro- und Elektronikanwendungen geeignet. Twaron hat kürzlich Aramid-Faserverbundwerkstoffe auf PET- und PU-Basis eingeführt.
Kohlefaser
Kohlefaser wurde ursprünglich in duroplastischen Kunststoffen wie der Luft- und Raumfahrt verwendet, wo nun Kohlenstofffasern zu Thermoplasten hinzugefügt werden. Bei Thermoplasten wird hauptsächlich die Leitfähigkeit und Festigkeit von Kohlefasern genutzt. Die Versorgung mit Kohlenstofffasern ist derzeit angespannt, aber Kohlefaserlieferanten wie Hexcel, Toray und Cytec haben Pläne zur Kapazitätserweiterung angekündigt. Der Mangel an Kohlenstofffasern hat Designer auch dazu veranlasst, andere Technologien wie Nanomaterialien, Glas, Aramid und Edelstahl zu übernehmen.
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XIAMEN LFT COMPOSITE PLASTIC CO., LTD.
Fokus auf (LFT-G, LFT) F & E und Produktion: PA, PP, TPU, PPS, PBT, PPA, PEI, PEEK lange Glasfaser & Kohlenstofffaser kontinuierliche Infiltration thermoplastische Verbundverstärkung Serie Engineering Plastics.It kann in der Luft- und Raumfahrt verwendet werden, Automobil, medizinische Geräte, Sportgeräte, Haushaltsgeräte und andere leichte und kostengünstige Halbstrukturteile, die Hochleistungsmärkte erfordern.
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Mike Lee
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