Die relative Dichte von PA12 beträgt 1,02 g / cm 3, was bei Nylonprodukten niedrig ist; Wegen ihres niedrigen Gehalts an Amidgruppen beträgt die Wasserabsorptionsrate 0,25%, was auch für Nylon niedrig ist. Die thermische Zersetzungstemperatur von PA12 ist größer als 350 ° C und die Dauergebrauchstemperatur ist 80-90 ° C. Die PA12-Folie hat eine gute Luftdichtheit und eine Wasserdampfdurchlässigkeitsrate von 9 g / m².
PA12 ist beständig gegen Alkali, Öl, Hefe und anorganische verdünnte Säuren und aromatische Kohlenwasserstoffe. Daher wird PA12 häufig in Kraftfahrzeug-Rohrleitungssystemen verwendet, wie etwa Mehrschicht-Brennstoffleitungssystemen, Vakuum-Bremskraftverstärkerröhren, hydraulischen Kupplungsrohren und Zentralschmiersystemleitungen. Es kann auch für die Innenrohrreparatur der industriellen Rohrleitungsreparatur, sowie Kontaktausstellung verwendet werden; industrielles Rohrleitungssystem für korrosive Chemikalien.
PA12 hat eine gute Anti-Lärm-Wirkung, ist ideal für die Ummantelung von Lichtleitfasern und ist resistent gegen Termiten und Mäuse und ist auch ein ausgezeichnetes Material für Kabelummantelungen.
Die hohe Zähigkeit und hohe Festigkeit von PA12 bieten eine höhere Berstdruckfestigkeit. Es kann als Mitteldruck-Erdgasförderrohr verwendet werden. Es wird jetzt in den Vereinigten Staaten, Westeuropa, etc. verwendet. PA12 Erdgasrohr kann höheren Arbeitsdruck widerstehen als Polyethylenrohr (PE). Temperatur. Die Erdgasleitung PA12 kann Drücken von 0,8 bis 1,7 MPa unter 80 ° C standhalten, die Stahlrohre in diesem Bereich ersetzen können und wettbewerbsfähiger als Polyolefinmaterialien sind.
PA12 ist nicht kompatibel mit den meisten anderen Kunststoffverbindungen. Selbst eine geringe Menge anderer Harzplastikverunreinigungen verursacht trübe Schmelze und fertige Teile. Deshalb sollten vor Beginn der Arbeiten die Plastifiziereinheit der Verarbeitungsmaschine und alle anderen Schmelzekanäle sehr sorgfältig gereinigt werden. Das Material des PA12-Recyclingmaterials muss frei von Fremdstoffen und Staubpartikeln sein und der Feuchtigkeitsgehalt sollte weniger als 0,1 Gew .-% betragen. Eine geringe Menge Polymer oder sogar andere Polyamide können neben dem gleichen PA12-Gehalt eine Trübung des entsprechenden Formteils verursachen. Wenn eine sofortige Abfallentsorgung nicht möglich ist, sollte das Tor oder der defekte Teil gemahlen und in einem Feuchtigkeitssperrbeutel aufbewahrt werden, der nach sorgfältiger Trocknung wiederverwendet werden kann.
Die Menge an zurückgeführtem Material, die zu dem ursprünglichen PA12-Material hinzugefügt wird, hängt im Allgemeinen von dem gewünschten Teil der Leistung ab, so dass das geformte Teil durch Testen hergestellt werden muss. Wenn das verwendete Schleifmaterial die Anforderungen und Spezifikationen des Endbenutzers erfüllt, ist es möglich, 25 Gew .-% Recyclingmaterial hinzuzufügen. In einigen Fällen, wie bei der dickwandigen Profilextrusion, spritzgegossenen dicken Wänden und hoher Oberflächenqualität von optischen Komponenten oder Komponenten, sollten die Partikel in jedem Fall vorgetrocknet werden, um zu verhindern, dass sich Feuchtigkeit aus Streifen oder unebenen Oberflächen bildet.
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