Was ist PP LCF40?
Detaillierte Informationen zum Produkt LFT-G® PP-LCF40 BC04B von XIAMEN LFT Composite Plastic Co., LTD.
DasLFT-G® PP-LCF40 BC04B ist ein mit 40 % langer Kohlenstofffasern verstärkter thermoplastischer Copo-Polypropylen-Verbundwerkstoffmit guten mechanischen Eigenschaften und Spritzgusseigenschaften. Das Dokument enthält detaillierte Informationen zu Materialeigenschaften, Verarbeitungsparametern, physikalischen und mechanischen Prüfnormen, thermischen Eigenschaften, Flammschutz und Vorsichtsmaßnahmen, die während des Spritzgussprozesses zu treffen sind. Darüber hinaus werden Verarbeitungshinweise zum Material und empfohlene Prozessparameter bereitgestellt, um die Qualität des Endprodukts sicherzustellen.
Eigenschaften des Produktschlüssels

Hauptinhalte
- Produktname: LFT-G® PP-LCF40 BC04B
- Harztyp: Copo-Polypropylen PP (CPP)
- Fasertyp: Lange Kohlefaser
- Ballaststoffgehalt: 40 %
- Farbe: Schwarz
- Materialeigenschaften: Geeignet für Spritzguss, mit guten mechanischen Eigenschaften.
Physikalische Eigenschaften
- Spezifisches Gewicht: 1,04 g/cm³ (ASTM D-792)
- Formschrumpfung: 0.10 - 0.30 % (ASTM D-955)
- Wärmeverformungstemperatur: 159 Grad (ISO 75-2).
Mechanische Eigenschaften
- Zugfestigkeit: 116 MPa (ISO 527 / ASTM D-638)
- Zugmodul: 16253 MPa (ISO 527 / ASTM D-638)
- Zugdehnung: 0,5–1,4 % (ISO 527 / ASTM D-638)
- Biegefestigkeit: 131 MPa (GB/T 9341) /
130 MPa (ASTM D-790)
- Biegemodul: 12259 MPa (GB/T 9341) /
12032 MPa (ASTM D-790)
- Kerbschlagzähigkeit nach Izod: 51 KJ/m² (ISO 180) /
315 J/m (ASTM D-256)
- Kerbschlagzähigkeit nach Izod: 50 KJ/m² (ISO 179)

Flammhemmende Eigenschaften
- Flammwidrigkeit: HB @ 1,5 mm (ASTM D-635)
- Verarbeitungsparameter
- Einspritzdruck: 80–120 MPa
- Schmelztemperatur: 210–250 Grad
- Formtemperatur: 38–69 Grad
- Trocknungszeit: 2–4 Stunden bei 90–100 Grad
- Feuchtigkeitsgehalt nach dem Trocknen: < 0,1 %.
- Prozessnotizen
- Typische Werte für Materialien basieren auf begrenzten Labortests und sollten nicht zur Festlegung von Höchst- oder Mindestwerten für Spezifikationen verwendet werden.
- Es liegt in der Verantwortung des Kunden, die Abweichung zwischen der eingestellten und der gemessenen Temperatur des Maschinenzylinders zu beurteilen, um eine Überhitzung des Materials zu vermeiden. Es wird empfohlen, zum Trocknen einen Entfeuchtungstrockner zu verwenden und die Trocknungstemperatur und -zeit entsprechend dem Zustand der tatsächlichen Trocknungsausrüstung zu bewerten. Vor dem Spritzgießen wird empfohlen, den Feuchtigkeitsgehalt des Produkts auf unter 0,1 % auszuhärten, um eine Materialverschlechterung zu verhindern.
Materialbeschreibung
LFT-G®ist ein langfaserverstärktes thermoplastisches Material, das sich zum Spritzgießen, Pressen und Extrudieren eignet. Die Beibehaltung der Faserlänge im Endprodukt ist leistungskritisch und hohe Scherkräfte werden durch die richtige Konstruktion der Form und den Einsatz von Rückschlagventilen usw. reduziert. Glasfasern sind im Pellet durchgehend und bieten bei richtiger Formung eine hervorragende Leistung.
Materialanwendung

Spritzgussrichtlinie
Verwenden Sie im Allgemeinen runde Läufer mit einem Mindestdurchmesser von 5–6 mm und einer maximalen Obergrenze für die Angussgröße. Den Angusskanal kürzen und zum Anguss hin verjüngen, große Angusskanäle und gerade Leimausläufe verwenden. Es wird empfohlen, dem Formprozess nicht mehr als 3–5 % recyceltes Material zuzusetzen, um Leistung und Leistungseinbußen zu reduzieren. Die Spritzgießmaschine sollte vor dem Abschalten mit Polyethylen oder Polypropylen gespült werden und es dürfen keine langen Glasprodukte im Einzugszylinder verbleiben.

Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. wurde in der wunderschönen Stadt-Xiamen gegründet. mit einer Gesamtfläche von 120.000 Quadratfuß (12.000 m2), die unsere Unternehmensbüros, unser technisches Entwicklungszentrum, die Herstellung von Verbundpellets und unsere firmeneigenen Verarbeitungsbetriebe umfasst. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd soll einen Mehrwert für Kunden auf der ganzen Welt schaffen.
Unsere Adresse
Gebäude B, No. 55, Hongxi South Road, Torch High-tech Zone, Xiang'an Dist., Xiamen, Fujian, China.
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